Стол-река из эпоксидной смолы и слэба дерева своими руками пошаговое руководство с видео

Приобретение и подготовка слэба к работе

Мне как новичку казалось, что работа будет суперсложной, но это мнение было только до того момента, когда я начал делать стол. После этого все отошло на второй план. Был только интерес, что будет в итоге.

Плита мне обошлась очень недорого, я купил ее на ближайшей лесопилке практически за бесценок. При этом у меня был выбор, пусть и не богатый. Купила кусок массива вяза со слегка подгнившим пятном посередине — в конце выглядит красивее. Отвезя ее на строительную площадку, я выпилил необходимую длину, выбрав наиболее конструктивную часть плиты.

Плита была распилена до нужной длины, после чего я приступил к ее дальнейшей обработке

Из-за того, что у меня не было средств на такую ​​машину, как щуп, я построил своего рода мобильную платформу, на которой установили ручную фрезу. Если кому интересно как я его сделал, напишу об этом отдельно. Теперь статья будет посвящена исключительно созданию таблицы.

Платформа с роутером справилась с задачей практически идеально, за исключением нескольких мелких деталей.

Fraser отлично справляется со строганием

Пришлось сделать несколько проходов по плите, что заняло около трех часов, но желаемый результат был достигнут.

После первого прохода видно, что плита только начала выравниваться

Мелкие неровности пришлось сгладить. Это несложно, если под рукой есть необходимое оборудование. Только не делай эту работу с самолетом. При таком подходе есть риск, что столешница будет неровной. В случае таблицы заполнения это недопустимо.

Остальные неровности удалили шлифовальной машинкой

Удаление ненужных частей слэба

в обязательном порядке снимать кору целиком, и это касается не только внешних частей среза. Посередине, как я уже сказал, на купленной тарелке было гнилое место. Тоже удалил обычным зубилом.

Убираем все лишние деревяшки, придавая плите желаемую структуру

Когда доску отшлифовали и удалили ненужные части, я отпилил ее вдоль, оставляя чистое место подальше от разреза. Итак, у нас получились две половинки будущего стола. При этом прямые надрезы должны были быть по бокам, образующим торцы столешницы. Можно было приступить к изготовлению форм для заливки. Получившиеся доски я разместила на деревянном верстаке, накрытом полиэтиленовой пленкой. Это была моя ошибка, но я остановлюсь на этом чуть позже.

Плита распиливалась в продольном направлении с небольшим смещением от центра обычной циркулярной пилой

Разнообразие поверхностей столешницы

Для создания оригинальной мебели можно использовать любую обрезную доску, круглые вырезы разного диаметра, просто красивую древесную стружку. Старое дерево в грубо потрескавшихся блоках хорошо смотрится в эпоксидной заливке.

Вместо дерева для украшения можно взять красивые речные камни, ракушки, шишки, старые монеты и другие аксессуары. Смешав флуоресцентный порошок с эпоксидной смолой, вы можете придать блеску полкам или столу.

Стол из цельных досок

Необычно выглядит дерево, поеденное грибком или короедами. Естественные дыры, «дорожки», заполненные цветной смолой, создают нереальный космический дизайн. Дефекты древесины можно сделать искусственно. Подойдут любые породы дерева. Если берутся сплошные доски или столешница, состоящая из нескольких наклеенных планок, отверстия с обратной стороны заклеивают монтажным скотчем, чтобы эпоксидка не выходила. Подготовленной шпатлевкой засыпают отверстия и трещины пудрой для мелирования с помощью шпателя или кисти.

После застывания вещества излишки необходимо очистить болгаркой. Смола должна оставаться только в дефектах древесины. Затем столешницу необходимо покрыть защитным лаком. Это сделает рисунок ярким, деревянный стол будет неуязвимым для влаги.

Способ заливного стола

Есть еще один способ сделать столешницы из смолы и дерева. Такой способ изготовления изделия более трудоемкий. Требует аккуратности и чистоты исполнения. Посторонние предметы, мусор, волосы не должны попадать в смолистую массу.

Основой для аппликации мебели может быть толстое стекло или фанера. Из него вырезается контур столешницы. Для сохранения заливки создается бортик. Полоски из пластика можно прибить к деревянной основе мебельными гвоздями.

Основание должно быть сухим. Чтобы смесь не впиталась в поры основы, ее необходимо прогрунтовать смолой и дать высохнуть. Аксессуары также должны быть сухими и чистыми. Когда влага проникает в эпоксидную смолу, она становится беловатой и теряет прозрачность. Расставляем подготовленную мебель в «коробку».

Если толщина заполнения не превышает 0,5 см, всю операцию можно выполнить за один раз. Если в качестве декоративного наполнения используются объемные предметы: камни, фигурки, ключи, то смолу наносят в несколько слоев так, чтобы она равномерно заполняла все углубления и выпуклости. Каждый последующий этап следует выполнять с перерывом на 48 часов.

Готовим смесь по инструкции. Залейте форму ровным слоем, следя за тем, чтобы насадки не двигались. Если при процессе выделяются пузырьки воздуха, поверхность необходимо прогреть феном, воздух выйдет на поверхность. Для уменьшения выброса воздуха необходимо каждый декоративный элемент обработать смолой.

После нанесения последнего слоя при комнатной температуре столешница полностью затвердевает через 7 дней. Если нагреть комнату до +25 С, время сократится вдвое. Бока убирают после высыхания состава. Столешница обрабатывается болгаркой, удаляя верхний слой смолы. Когда весь рисунок полностью виден, поверхность очищается от пыли, затем окрашивается. Края также нужно сгладить.

Подготовить план работы

Как выбрать подходящие материалы для стола

Чаще всего люди выбирают эпоксидную смолу, имея общее представление о желаемом конечном результате, однако некоторые идут постепенно, интересуясь самой смолой. В этом случае часто возникает вопрос: какой основной материал выбрать для столешницы? Хотелось бы получить на выходе максимально интересную, свежую и, главное, стабильную по времени таблицу. Сначала рассмотрим вариант добавления слоя эпоксидной смолы на обычную столешницу, чаще всего мы выбираем для столов дерево, керамику, пластик или камень.

Мы поместим камень и керамику в одну группу, основная проблема которой — необходимость в очень качественном материале, в противном случае, если плотность такого тяжелого слоя неоднородна, то в некоторых местах возможны трещины. Дерево и пластик относительно легкие, их слой смолы легко сопротивляется. Пластик в таких работах практически не используется, потому что с ним получаются однотипные и неинтересные работы (но творческий подход к делу может все изменить).

Чаще всего используется древесина твердых пород — относительно легкий и прочный материал с необычным сочетанием рисунков. Возможны комбинации различных материалов, составление индивидуальных композиций из органических материалов (камни, листья, цветы), но здесь придется приложить немало усилий, чтобы подготовить дополнительные компоненты и разместить их в толще смолы, это удобно для сушки и покраски хрупких материалов, поэтому работать с ними удобно, не на словах и не навредив.

Разбор формы, шлифовка, полировка

Через 50 часов появилась возможность разобрать литейную форму и проверить результат. Намазанные воском фанерные рейки демонтировались очень легко, а столешница без проблем отслаивалась от пленки. И еще нужно было поработать со складками. Но в первый раз, думаю, промежуточный результат был неплохим.Модуль разобран, теперь можно осмотреть столешницу

Обработка получившейся столешницы

Первым делом нужно выровнять концы столешницы, убрав протечки эпоксидной смолы. С этой работой легко справилась ручная циркулярная пила с деревянным диском. С его помощью я повернул примерно 0,5 см с каждой стороны. Напомню, что при такой работе обязательно использовать защитные очки и респиратор. Высушенный порошок эпоксидной смолы очень раздражает слизистую носа и дыхательные пути. По составу его можно сравнить со стеклом, поэтому пренебрегать защитными приспособлениями не стоит.

Обрезаем концы столешницы ручной дисковой пилой

Перед шлифовкой подготовьте шлифованные колеса. Если говорить о цифрах, то я закончил шлифовать верхнюю часть столешницы наждачной бумагой восемьсот, а нижнюю — большей: 180. Это было сделано для придания нижнему слою матового полупрозрачного покрытия.Нужно подготовить наждачную бумагу для шлифовальной машины, несколько размеров зерна.
Обработку проводят, начиная с более крупной наждачной бумаги, постепенно уменьшая размер зерна

Последний этап шлифования — это снятие фаски с помощью фрезы, чтобы придать шпаклевке более чистый вид.

Все за и против столов из эпоксидной смолы

Присматриваясь к тому или иному строительному материалу, всегда задаешься вопросом, насколько он хорош и действительно ли его достоинства перевешивают все недостатки. Положительные качества эпоксидной смолы следующие:

• повышенная устойчивость к механическим повреждениям и влагостойкость;
• большая продолжительность;
• простота ухода;
• возможность реализации различных дизайнерских решений;
• готовность к самостоятельной работе — требуется лишь небольшой навык и знание определенной технологии;
• низкая стоимость: эпоксидная смола для отливки столешницы относительно недорогая, если ее рассматривать наравне с бетоном, массивной древесиной или камнем. И по качественным характеристикам ничем не уступают.

Эпоксидная смола ни в коем случае не идеальный материал. У изделий из него также есть недостатки:

• чувствительность к обработке любым абразивным составом: остаются некрасивые царапины;
• неправильно приготовленная смола может впоследствии ухудшить качество конечного продукта;
• некоторые виды эпоксидных смол не устойчивы к ультрафиолету и со временем начинают отдавать желтую окраску;
• выброс токсинов. Выбрасываться в атмосферу они начинают только после длительного контакта с высокими температурами, поэтому не стоит бояться ставить на эпоксидный стол горячую плиту или чашку кофе. Но приваривать такие столешницы или сжигать их категорически не рекомендуется.

Пошаговые мастер-классы по изготовлению столов из эпоксидной смолы: 5 лучших вариантов столов

Каждая модель стола из эпоксидной смолы и дерева или другого материала имеет свои нюансы исполнения. О них и пойдет речь ниже.

Модификация река

Для журнального столика лучше всего подойдут круглые плиты из твердых пород дерева.

Рекомендуется использовать:

• дуб;
• вяз.

Схема работы следующая:

• обработка заготовок для столешниц;
• точное шлифование;
• подготовка формы;
• швы сторон обрабатываются герметиком;
• разместите детали на небольшом расстоянии друг от друга;
• замесить состав и красить;
• заполнить;

• покрытие полиэтиленом;
• снятие модуля за 120 минут.

Готовый продукт должен быть готов.

Стол обеденный для кухни или гостиной

Подготовительный этап работы включает:

1. создание чертежей;
2. поиск подходящих статей;
3. очистка древесины от гнилостных включений, пыли и грязи.

Теперь можно приступить к созданию таблицы:

• раскладываем тарелки;
• строительство досок;
• перемешивание раствора;

• заполнить;
• избавиться от лишнего состава по краям;

• снимаем пленку;
• лечение;
• бесцветное лаковое покрытие.

Стол с люминесцентной краской

Для такого рисунка вам понадобится несколько досок, испещренных трещинами. С тремя элементами работать удобнее. Их длина подбирается исходя из предназначения изделия.

После корректировки элементов необходимо:

• склейте доски между собой;
• сушить 12 часов;
• чисто;
• молоть;

• закройте концы будущей рабочей поверхности скотчем;
• замесить состав;
• добавить краску из расчета два литра на 100 грамм красителя;

• нанести смесь на трещинки;
• дать высохнуть;
• повторить до 10 раз;
• оставить на 12 часов;
• удалить остатки жидкого стекла и скотча;

• молоть;
• покрытие полиуретановой краской;

• прикрепить основание.

Готовим декор

На этом этапе вам нужно будет проявить все свое творчество. Можно полностью залить смолой тарелку столешницы, но ни красоты, ни практичности от этого варианта ожидать не приходится. Существует множество вариантов украшения столешницы, им посвящены отдельные темы. Нас интересует чисто технический процесс. Имеет некоторую специфику, в зависимости от исполнения столешницы. Рассмотрим самые популярные идеи.

Самодельный стол с основанием дает дизайнеру огромный простор для фантазии. На поверхности можно разместить монеты, камни, ракушки, антиквариат, памятные фотографии. Есть и другая версия — сочетание дерева и камня. Декоративный камень разрезают на плитки и кладут рядом друг с другом. Около половины площади занимает камень. Оставшаяся половина обшита досками. Оригинальность изображения будет заключаться в том, что доски могут быть шероховатыми. Интересные вариации создаются из древесной массы с сучками, корягами, червоточинами. Если стол будет использоваться в качестве украшения комнаты, можно залить смолой так, чтобы она тонким слоем покрывала дерево и камень, не нарушая естественный рельеф. Гладкая поверхность образуется при ее полном заполнении, поэтому необходимо укладывать декоративные элементы так, чтобы они не выступали за опалубку.

В качестве украшения можно использовать продольный срез ствола дерева — плиту. Он ценится за свой естественный узор, и плиту не нужно обрабатывать. Его концы должны остаться нетронутыми. Единственное, что можно сделать, это отшлифовать рубанок и удалить мелкие опилки, иначе при заливке в смоле будут образовываться взвеси. Если взять две тарелки, поставить их на некотором расстоянии друг от друга и заполнить образовавшееся пространство смолой голубого или бирюзового оттенка, получится изображение, напоминающее реку. Подобный дизайн натяжных потолков образует целое направление и представлен множеством вариаций.

Замешиваем и заливаем эпоксидку – делаем прозрачную или цветную панель

примечательно, что реакция после смешивания основного компонента клея с отвердителем сопровождается нагревом состава. И чем больше объем порции, тем сильнее нагрев, тем быстрее застывает эпоксидная смола. Поэтому рекомендуется использовать только небольшие емкости. Некоторые специалисты рекомендуют добавлять ацетон к основному компоненту, примерно 10% от общего количества, и только перед смешиванием с отвердителем. Это снизит нагрев и продлит процесс застывания состава. Вы также можете повлиять на процесс застывания, немного замедлив его, охладив посуду. При сильном охлаждении застывание в дальнейшем будет происходить очень медленно, в течение нескольких дней.

Теперь приготовим начинку. Для этого вам понадобится небольшая емкость, примерно 0,5 литра, максимум 1 литр и палочка для перемешивания. В набор должны быть включены мерки, если их нет, приготовьте чашки с нанесенной градуировкой. Берем основной компонент, отмеряем его определенное количество, достаточное для получения тонкого слоя. Если эпоксидный стол будет иметь большую поверхность, приготовьте одновременно несколько емкостей, чтобы смешать количество, которое создаст слой толщиной около 0,5 см. Откройте все окна, чтобы в комнату попал свежий воздух.

Обязательно наденьте специальную одежду, чтобы не спадали нитки, волосы кладите под шапку или носовой платок, на руки надевайте перчатки. Крайне нежелательно, чтобы в состав входили волосы, ресницы, ворсинки. Чтобы изделия из дерева и прозрачной эпоксидной смолы не имели пузырьков, при обнаружении лишних включений после опорожнения емкости с составом в опалубке, слегка прогрейте такой участок феном, должен выйти воздух. Отверждение занимает несколько дней, особенно если пломба образует несколько слоев. Кроме того, для сглаживания столешницы тщательно шлифуем и полируем поверхность более тонкой наждачной бумагой и фетром специальными пастами.

Процесс создания

Подготовка древесины

1. Процесс подготовки начинается с выбора древесины: для создания столешницы рекомендуется использовать древесину вяза, однако подойдут и такие породы, как вяз, ясень, акация, дуб, яблоко. Чем больше дефектов и неровностей в плите, тем интереснее будет доска
2. Древесина должна быть хорошо просушена (процесс сушки может занять от 6 месяцев до нескольких лет и проходит в особых условиях, поэтому рекомендуется брать уже готовые просушенные плиты). Это необходимо для того, чтобы смола не контактировала с влагой внутри древесины и чтобы древесина не сжималась и не расширялась с течением времени после создания столешницы.
3. После выбора древесины (желательно брать толщину не более 2–3 см) рекомендуется шлифовать ее, не касаясь коры. Чем мельче зернистость наждачной бумаги (300-400), тем больше поверхность будет «запечатана» проникающей в нее смолой. Это сохранит естественный цвет дерева. Если вы используете более грубое зерно (60-80), тон дерева будет темнее.
4. Длинную плиту нужно разрезать на две равные части подходящего размера для вашей будущей столешницы. После этой процедуры необходимо продуть поверхность дерева сжатым воздухом для удаления пыли и опилок. Если это невозможно, просто почистите древесину мягкой щеткой.

Подготовка древесины

Подготовка древесины

Подготовка опалубки

1. Подготовьте ровную поверхность из фанеры или другого материала, чтобы приклеить большой лист глянцевой самоклеящейся пленки. Это будет нижняя основа для наполнения столешницы. Клейте пленку равномерно, стараясь выпустить попадающий в нее воздух. Если вы наклеиваете более длинные полосы пленки, не перекрывайте одну полосу другой.
2. Для придания формы сторонам необходимо взять 4 гладких однородных доски, поверхность каждой (сторона, которая будет примыкать к заливке) оклеить глянцевой пленкой, после чего закрепить гвоздями или шурупами, чтобы получился вид «Рамка”.
3. Протестируйте форму на большом основании и закрепите саморезами (можно предварительно прикрепить к доскам небольшие деревянные бруски, а сами блоки — к основанию). В результате у вас должен получиться своеобразный «ящик», в который будет заливаться смола.
4. Закройте все стыки и щели силиконовым герметиком, чтобы смола не вытекла из формы во время заливки.
5. Важная точка! Перед заливкой смешайте небольшое количество прозрачной эпоксидной смолы и нанесите тонкий слой на всю поверхность дерева. Эти действия необходимы для того, чтобы во время отливки столешницы смола не впитывалась в пористую структуру древесины и «запечатывала» пузырьки воздуха, которые могут выходить из древесины в отливке и застревать в смоле. После нанесения следующего слоя расположите две плиты по своему усмотрению и дайте смоле полностью затвердеть (обычно 24-36 часов).

Пример опалубки для изготовления столешницы из эпоксидной смолы

Заливка смолы

1. Подсчитайте количество эпоксидной смолы, необходимое для вашего стола. Это можно сделать с помощью нашего калькулятора расхода смолы: ССЫЛКА НА КАЛЬКУЛЯТОР
   можно рассчитать расход смолы для всего объема стола, а затем вычесть из полученного результата приблизительный процент, который занимает древесина в таблице.
2. При смешивании смолы внимательно соблюдайте время — смола, смешанная в большом количестве, не может долго храниться в контейнере, поэтому действуйте без промедления! Отмерьте оба компонента согласно указанным в инструкции пропорциям строго по шкале (актуально только для наших смол), перелейте в емкость и тщательно перемешайте 5-7 минут: по и против часовой стрелки, соскребая материал со стенок и дна корпуса емкость несколько раз и снова помешивая. Качество затвердевания смолы зависит от качества перемешивания: несмешанные участки могут плохо затвердеть.
3. На этом этапе можно добавить краситель или пигмент (но не более 5% от общего количества смолы). Добавьте немного и быстро перемешайте, пока не получите результат, который вам подходит. Не забывайте о времени!
4. Равномерно и аккуратно засыпьте смолу в сухую и чистую опалубку (форму) в промежутках между плитами, стараясь не допустить внезапных брызг. Через некоторое время пузырьки воздуха, попавшие в смолу при перемешивании, начнут плавать на поверхности смолы — их можно удалить техническим феном или пламенем ручной газовой горелки (не оставаться на одном месте, делайте это быстро, на расстоянии 10 см от струи).

Желательно сначала залить буквально 0,5 см, чтобы «закрепить» древесину. Через 36-48 часов можно производить полноценную заливку: ориентируйтесь на состояние смолы — для повторной заливки нижний слой должен быть твердым (допускается некоторая гибкость и мягкость, но не жидкое состояние).

Рекомендуемый срок извлечения столешницы из формы — 2-3 дня с момента заливки. Дальнейшую обработку стола (шлифовку и полировку) желательно проводить через 6-7 дней с момента заливки смолы.

Залить столешницу эпоксидной смолой

Шлифовка и полировка

Чтобы убрать неровности, оставленные на изделии по форме, необходимо загладить края стола. Это можно сделать, начиная с крупного зерна, чтобы устранить особенно очевидные дефекты, и заканчивая мелким зерном (2500, без наждачной бумаги) для подготовки поверхности к полировке.

Поверхность стола полируется специальным средством — эмалью. Этот продукт наносится на поверхность и натирается полировальным кругом (как при полировке кузова автомобиля) или вручную губками или полировальной тканью (однако эффект не будет таким безупречным, как при полировке колесом).

Поверхность стола полируется специальным средством — эмалью. Этот продукт наносится на поверхность и натирается полировальным кругом (как при полировке кузова автомобиля) или вручную губками или полировальной тканью (однако эффект не будет таким безупречным, как при полировке колесом).

Шлифовка и полировка рабочих поверхностей

Советы при проведении работ

Чтобы предмет мебели получился эстетичным, нужно соблюдать правила заливки стола эпоксидной смолой:

• накройте рабочее место пищевой пленкой;
• ограничить возможность попадания пыли в изделие;
• наличие воды и ее проникновение в смесь может повредить столешницу;
• при большом количестве материала скорость застывания выше;
• ускорение полимеризации возможно за счет повышения температуры;
• шлифовка и полировка продукта влияют на качество стола.

дизайнерские модели столов можно создать, имитируя природные пейзажи на столешнице эпоксидной смолой. Это могут быть реки, моря, озера.

Фотолюминесцентная краска дает эффект зеленого свечения, а нанесение на стол географической карты поможет сделать интерьер необычным

только важно быть аккуратным и аккуратным в работе.

Особенности материала

Эпоксидную смолу часто используют в мастерских для изготовления украшений, поделок, скульптур и предметов интерьера. Самая популярная — прозрачная эпоксидная смола, имеющая огромный простор для фантазии. В состав эпоксидной смолы для шпатлевки входят синтетические соединения олигомеров, спирты и ряд других компонентов. Для достижения желаемых свойств необходимо в продукт залить отвердитель — только тогда смола может затвердеть.

В зависимости от количества отвердителя, введения других веществ смола для изделий может приобретать разные характеристики. Он способен затвердевать или превращаться в клей, вязкий или резиноподобный. Для наполнения обеденных столов необходимо использовать твердые смолы, как для создания новой мебели, так и для восстановления старой. Это такое покрытие, которое будет устойчивым к истиранию и прочным.

Достоинства и недостатки столешниц из эпоксидки

Огромным преимуществом изделий является их уникальный дизайн. Столешница может быть любого типа по желанию пользователя. Для украшения стульев, журнальных столиков, кухонных столов и даже письменных столов используются разные материалы: кусочки дерева и стекла, обрезки пней, камни, фольга и блестки, опилки и песок. Также используются ракушки, мраморная крошка, камни, сувениры и деньги, засушенные цветы и листья. Смолу можно окрасить в любой цвет, вплоть до самого насыщенного тона, чтобы добиться эффекта пейзажа, моря, реки и т.д.

Другие преимущества продукции:

• полная гидроизоляция, моющаяся;
• портативность многих товаров для дома;
• отсутствие усадки при эксплуатации, сохранения формы, первоначального цвета;
• отсутствие деформации и реакции на умеренное механическое воздействие.

Выбирая эту технологию, необходимо учитывать ее недостатки. Себестоимость стола на кухне, в гостиной, столешницы в ванной будет высокой. Расход эпоксидной смолы на 1 м2 высокий, может понадобиться 10-20 литров смолы и более. При нарушении последовательности действий при малейшем недосмотре внутри появятся пузырьки воздуха, от которых сложно избавиться.

Расчет расхода эпоксидной смолы

Производители часто продают смолу и отвердитель в необходимых пропорциях. В этом случае емкость с эпоксидной смолой изначально имеет больший объем, чтобы можно было сразу залить второе вещество и перемешать. Соотношение смолы и отвердителя составляет 10: 4. Например, на 1 литр смолы потребуется 400 мл отвердителя. Они продаются в жидком виде.

Чтобы рассчитать количество смолы, измерьте размеры столешницы (длину и ширину) и ожидаемую высоту.

Сначала рассчитайте площадь поверхности: ширину по длине. Затем площадь умножается на высоту. Получившееся число и есть необходимый объем вещества. Поскольку эпоксидная смола не дает усадки, брать нужно именно так, как это выясняется из расчетов.

Например, на стол с параметрами 2,1х1,6х0,05м потребуется 16,8 литров вещества.

Как правильно подготовить форму для заливки – опалубка и включения

Эпоксидная смола имеет очень сильную адгезию практически к любому материалу, другими словами, если вы выберете неправильную опалубку, клей будет плотно прилипать. Единственное, к чему не прилипает эпоксидка — это оргстекло, главное, чтобы не было царапин и сколов. Кроме того, некоторые мастера рекомендуют использовать полосы и листы из полированного алюминия. Если вы хотите отделать стол только сверху, то в опалубку заливают эпоксидную смолу, которая крепится к боковым краям панели. В результате торцы столешницы не будут покрыты клеем.Если смолой нужно покрыть только поверхность столешницы, то необходимо выполнить опалубку

другое дело, если вам нужна толщина прозрачного полимера, внутри которого, как насекомое в янтаре, будет заключен пропил по дереву или его отдельные фрагменты. В этом случае включения следует закрепить на основе обычной крахмальной пастой, которой будет служить большой лист оргстекла. Если вы хотите, чтобы древесина находилась посередине эпоксидной смолы, прикрепите включение по бокам опалубки. Стенки формы следует прикреплять к основному листу только снаружи, чтобы их можно было легко отклеить после полного застывания теста.

Какую эпоксидную смолу использовать для изготовления столешниц

Эпоксидных смол много и диапазон цен солидный. Сразу скажем, дешевый на нормальный результат не подойдет. Нужна прозрачная, которая со временем не мутнеет, не меняет цвет, а это дорогие составы, например, 3D MG-EPOX-STRONG. Их часто относят к эпоксидным смолам для столешниц. При выборе нужно обращать внимание на следующие параметры:

• Минимальный слой.
• Максимальный слой.
• пришло время заполнить второй слой.
• Время окончательного высыхания.

Кристалл 76 был использован для этого стола из дерева и эпоксидной смолы)

Дело в том, что есть смолы, которые можно заливать только небольшим слоем за раз. Допустим, максимальный слой 10 мм. А следующий слой можно заливать через 24 часа. Если вам нужно сделать столешницу толщиной 6-7 мм (4 см из дерева, плюс по 1-1,5 мм внизу и вверху), это займет целую неделю. И это просто для заполнения уровней. Есть эпоксидные смолы, которые можно заливать слоями до 6 см и более.

Если вы делаете стол из эпоксидной смолы впервые и никогда не имели отношения к этому материалу, лучше всего выбрать те, которые отлиты тонким слоем. С ними легче добиться отсутствия пузырей. Однако вам может понравиться эффект «ледяной газировки». Если вы хотите окрасить смолу, вам необходимо приобрести специальные красители. Для послойной заливки краситель разводится в одном из компонентов перед добавлением отвердителя. Это сделает цвет однородным.

Сколько нужно смолы

Сколько эпоксидки нужно для стола? Ответ непростой. Столешница бывает разных размеров, может быть маленькой или большой толщины. Возможно, будет только небольшая «река», и, возможно, большая ее часть будет сделана из эпоксидной смолы. В принципе, вы можете примерно рассчитать объем столешницы, которую планируете сделать. Оцените необходимое количество древесины в процентах, остальное — эпоксидная смола. Итак, сколько эпоксидки нужно для стола, давайте рассмотрим сами для нашего случая. Кому-то, кто просто занимается «рекой», потребуется 4-6 литров, а другим может потребоваться 20-30 литров и более.

На изготовление этого журнального столика из дерева и эпоксидной смолы ушло 12 литров эпоксидной смолы

Возьмем пример. Изготовим столешницу прямоугольной формы размером 100 * 60см, толщиной — 7см, большая часть будет деревянной — примерно на 2/3. Переводим значения в метры и умножаем: 1,0 х 0,6 х 0,07 = 0,042 м³. Чтобы перевести эту цифру в литры, умножаем на 1000. Получаем 42 литра. Это очень много. Но это если сделать столешницу полностью из эпоксидной смолы. Около 2/3 объема займет древесина. Доля эпоксидной смолы составит всего 1/3. То есть поделим получившуюся цифру на 3 и у нас получится 14 литров. То есть для изготовления стола размером 100 * 60 см потребуется около 14-15 литров эпоксидной смолы.

Технология заливки эпоксидной смолы на столешницу

Деревянная основа стола была выложена в подготовленном виде. Накладываем на нее груз так, чтобы древесина плотно прижималась к основанию. Чем меньше он протекает между деревом и основанием, тем меньше будет расход.

Эпоксидная смола — двухкомпонентный состав. Состоит из смолы и отвердителя. Если вы хотите покрасить эпоксидную смолу, добавьте в смолу несколько капель красителя и перемешивайте, пока цвет не станет однородным. Перелить в другую емкость и повторить перемешивание. В противном случае внизу по краям останутся неокрашенные полоски, которые будут видны. Закончив перемешивание, в отдельную емкость налить необходимое количество тонизирующей смолы, добавить отвердитель, перемешать несколько минут. Вылить в форму.

Для такого стола нужно много смолы

Первый слой — базовый. Деталь все еще проходит под деревом. Оно не должно быть меньше допустимого минимума. Смола течет и выравнивается, но не следует заливать ее в одну точку. Лучше распределить более-менее равномерно по всей поверхности. Дожидаемся положенного времени перед нанесением следующего слоя и повторяем операцию. Потом до получения нужной толщины.

Как залить без пузырьков

В основном есть эпоксидная смола, которая не очень подвержена образованию пузырей — из серии Art-Massive. Но пузыри исходят из дерева. Если вы не покрыли его тонким слоем смолы, их будет больше. Если обработать — меньше. Но будьте готовы к тому, какими они будут. Поэтому впервые мы рекомендуем наносить смолу тонкими слоями. Это позволяет избежать образования пузырей.

Смола может быть непрозрачной

Хитрость заключается в том, чтобы нагреть смолу в течение двух-трех часов после ее заливки. Это позволит пузырькам выйти на поверхность. Для этих целей можно использовать строительный фен. Некоторые люди используют газовые горелки, но открытый огонь и эпоксидная смола — опасная комбинация. Лучше все-таки фен. Затем, заливая каждый слой, нагрейте его феном.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить к изготовлению оригинальной столешницы, стоит подготовить рабочую одежду:

• костюм из малярной бумаги;
• защитные перчатки;
• защитный головной убор;
• защитные очки при шлифовании.

Важно! Эти меры предосторожности необходимы для предотвращения попадания в смолу волос, мусора и частиц пыли, так как удалить их из состава будет практически невозможно

Средства защиты.

Кроме того, перед началом работы необходимо ознакомиться и строго соблюдать технику безопасности:

1. Для смешивания составов используйте только емкости, не предназначенные для пищевых продуктов.
2. Если раствор попал на кожу, его следует удалить водой с мылом, очистить место спиртом.
3. Место, где вы работаете, должно хорошо вентилироваться или оборудовано принудительной вентиляцией.

Помните, что неотвержденная эпоксидная смола опасна для здоровья, особенно для дыхательной системы и кожи (может вызвать ожоги и раздражение).

Независимо от основного материала, его приготовление сводится к двум основным пунктам, обеспечивающим хорошую адгезию (адгезию состава к поверхности):

1. Обезжириватель. Для этого можно использовать моющие средства.
2. Удаление глянца. Сделать это можно болгаркой или просто наждачной бумагой, если поверхность изделия небольшая. После этого необходимо обязательно аккуратно удалить пыль и мусор пылесосом!

Видео: эпоксидная окраска.

Стол своими руками — технология

При соединении дерева и смолы необходимо уделять внимание и самой древесине. Любая деревяшка для столешницы не подойдет, для этого используются плиты, это дорогие деревяшки, которые сушат в печи. Самые популярные варианты — дубовые, тополь, ясеневые плиты. Порода должна быть твердой.

Когда материал будет в наличии, решается, как он будет размещен. И они переходят к подготовке. Необходимо сделать ровную поверхность, она обрабатывается фрезой, заглаживается. Точки, которые будут соприкасаться со смолой, необходимо покрыть ею. Это закроет вентиляционные отверстия, чтобы предотвратить выход воздуха и образование пузырьков.

Во время высыхания смолу необходимо нагреть, участки, где появились пузыри, прогреть. После высыхания поверхность снова шлифуется и покрывается равномерным слоем.

После этого можно переходить к заливке той же эпоксидки.

Во время высыхания смолу необходимо нагреть, участки, где появились пузыри, прогреть.

Необходимые материалы

Выполняя работу, не стоит отвлекаться, поэтому лучше заранее подготовить необходимые материалы и инструменты. Тебе понадобится:

• Эпоксидная смола;
• Корректор на эпоксидную смолу, помогает выровнять поверхность, или газовая горелка, работать с ним немного сложнее;
• Герметик для обработки опалубки;
• Сепаратор, или воск, вазелин, масло;
• Красители при необходимости придают покрытию другой оттенок;
• Дрель и саморезы;
• Уровень;
• Шлифовальный станок;
• Самолет;
• Смеситель;
• Клей;
• Пластмассы и материалы для основы опалубки;
• Емкости для приготовления состава.

Выполняя работу, не стоит отвлекаться, поэтому лучше заранее подготовить необходимые материалы и инструменты.

Приготовление эпоксидки

Производители прилагают к своей продукции инструкции по ее подготовке к работе. Подготовка проводится непосредственно перед началом работы. Необходимо соблюдать строго заданные пропорции и правила. Обычно состав состоит из двух компонентов — смолы и отвердителя.

Если необходимо придать раствору определенный цвет, то краситель добавляется перед смешиванием состава с отвердителем.

После тщательного перемешивания компонентов можно добавлять отвердитель. Смешивание лучше производить вручную, компоненты необходимо хорошо перемешать. В этом процессе также могут появиться пузыри, их удаляют с помощью строительного фена, делают это аккуратно.

Для разных типов столов делаются разной вязкости:

• Жидкость, легко сливается, заполняет все полости, закрывается декоративными элементами;
• Полужидкий, подходит для круглых голеней;
• Толстый, применяется только для реставрационных работ на вертикальных поверхностях.

Подготовка проводится непосредственно перед началом работы.

Процесс изготовления

Первым делом нужно подготовить форму, в которую будет заливаться состав. Для этого он использует любые виды гладких листов, они делаются больше толщины деревянных деталей, соединяют их между собой герметиком, тщательно закрывая стыки, чтобы смола не просочилась через них.

Если по краям столешницы есть смола, то ширина формы больше, чем у деревянных оснований. После застывания герметик необходимо выровнять.

Разместив на поверхности все необходимые элементы в предусмотренных местах, приступают непосредственно к заливке смолы. Ведь он быстро зависает. Заливать готовый раствор нужно начинать с центра, чтобы он равномерно распределился по поверхности. Если таблица развернута, заполнение расширяется. После заливки всего состава его разравнивают кельмой. После разравнивания продукт оставляют сохнуть.

Заливать готовый раствор нужно начинать с центра, чтобы он равномерно распределился по поверхности.