Срок хранения эпоксидной смолы и отвердителя

Как правильно хранить эпоксидную смолу?

Эпоксидная смола химически инертна, но для сохранения ее качества долгое время необходимо придерживаться некоторых правил. Вот, пожалуй, основные из них:

1. Храните смолу в контейнерах, в которые она была упакована поставщиком. Такие материалы, как эпоксидная смола, обычно поставляются в контейнерах, более подходящих для хранения, изготовленных из материала, который не взаимодействует с примесями и добавками в составе смолы и не вызывает ее разрушения.

2. Смолу следует хранить в темном прохладном месте. Необязательно делать это в изолированном и темном помещении, подойдет любой угол, где смола не будет длительное время подвергаться воздействию солнечных лучей и будет нагреваться. Очень важно защитить смолу от воздействия ультрафиолета. Затвердевшая смола также теряет свой внешний вид под воздействием ультрафиолетового света, попадающего в спектр солнечного света, и его воздействие на жидкую смолу будет еще более разрушительным.

3. Отсутствие перепадов температуры важно для сохранения качества эпоксидной смолы. Оптимальной температурой хранения смолы считается температура, близкая к комнатной или немного выше, но также важно, чтобы смола не подвергалась резкому нагреву и охлаждению. Такие условия можно обеспечить в отапливаемом гараже или в кладовой в квартире.

4. Проверить срок хранения продуктов. Обычно срок годности эпоксидной смолы составляет один год. В принципе, проверив результат на небольшом объеме, вы можете попробовать использовать просроченную смолу, но результат уже не будет таким, как у свежей смолы. Например, прозрачные слепки могут приобретать янтарный оттенок. При покупке смолы вы должны исходить из своих потребностей в течение периода, равного половине оставшегося срока ее службы. Во всяком случае, вы всегда можете купить еще немного позже.

Особое внимание следует соблюдать правила хранения, когда смола уже открыта. Также следует придерживаться некоторых правил работы, чтобы уберечь содержимое тары от повреждений. Часто один и тот же контейнер со смолой открывается и закрывается несколько раз. Важно следить за тем, чтобы даже небольшое количество отвердителя не проникало через смолу во время обработки. Если отвердитель и смола находятся в одинаковых емкостях, важно сразу же накрыть смолу крышкой после извлечения нужной порции и только после этого открывать отвердитель, чтобы случайно не перепутать крышки. Если для работы используются наборы смолы и отвердителя, когда один компонент закончен, лучше не использовать остальные с новым набором. Как правило, это не дает большой экономии, но может негативно повлиять на результат.

Скрытый отвердитель Инпадек-4АК применяется для отверждения эпоксидных смол в горячих и электропроводящих клеях, в том числе для приклеивания интегральных схем к подложкам.

Традиционные сферы применения

Усадка при использовании ЭД-20 дает очень мало. Также, как мы выяснили, это средство довольно быстро лечит. Благодаря этим свойствам этот материал нашел очень широкое применение как в промышленности, так и в строительстве или в быту. Используемая смола ЭД-20, технические характеристики которой делают это средство практически универсальным, может, например:

• для ремонта всех видов электромобилей;

• в строительстве инструментов;
• в авиационной отрасли;
• мебельная промышленность;
• при ремонте элементов конструкции автомобилей;
• в сфере радиотехники.

Этот материал также широко используют дизайнеры. Из него, например, можно создавать столешницы, галантерейные изделия, всевозможные влагостойкие изделия, предназначенные для использования в ванных комнатах. Эпоксидная смола также используется для грунтования всех типов поверхностей.

Еще одна сфера применения ЭД-20 — производство эмалей, красок, шпатлевок. Также из этого материала изготавливают эпоксидные смолы других марок. В быту этот материал часто используют в качестве клея. С его использованием допускается крепление как дерева, так и металла, пластика, керамики, стекла.

Производитель и срок хранения

Поставляет этот продукт на рынок постсоветского пространства и за рубеж ФПК «Завод им. Свердлова». Это предприятие было основано еще до революции — в 1916 году. В настоящее время относится к объектам оборонного комплекса. Головной офис компании находится в Дзержинске. Кроме того, эту смолу производят некоторые другие фабрики на территории постсоветского пространства.

Гарантийный срок хранения этого материала — 18 месяцев со дня изготовления. Отвердитель ЭД-20 не может потерять свои свойства со дня изготовления в течение 2 лет. Этот материал следует хранить в темном месте при температуре не выше 40 ° C.

Технические требования

3.1 Эпоксидные смолы производятся в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим нормам, утвержденным в установленном порядке.

3.2 В зависимости от физико-химических свойств устанавливаются следующие марки эпоксидных смол: ЭД-22, ЭД-20, ЭД-16, ЭД-14, ЭД-10, ЭД-8 Обозначение марок состоит из буквенных блоков и цифры: — первый блок — обозначение смол «ЭД» (Е — эпоксидная; Д — дифенилолпропан); — второй блок — числа, соответствующие нижнему значению нормы по «массовой доле эпоксидных групп».

3.3 Особенности

3.3.1 По физико-химическим параметрам эпоксидные смолы должны соответствовать требованиям и стандартам, указанным в таблице 1.

3.4 Требования к сырью Для производства эпоксидных смол следует использовать только высококачественный эпихлоргидрин.

Таблица 1

Название индикатора	Стандарт торговой марки	Метод испытания
	ED-22	ED-20	ED-16	ED-14	ED-10	ED-8
	высший класс	первая степень	высший класс	первая степень	высший класс	первая степень			высший класс	первая степень
1 аспект	Прозрачная вязкая	Лак с высокой вязкостью	Лак высоковязкий	Прозрачное твердое тело	Согласно 7.3 настоящего стандарта
	Без видимых механических примесей и следов воды
2 Цвет по железокобальтовой шкале, стандартный раствор *, не более темный	3	5	3	восемь	3	восемь	10	6	2	6	Согласно 7.4 настоящего стандарта
_______________
3 Массовая доля эпоксидных групп, %	п 22.1-23.6	20,0-22,5	16,0-18,0	13,9-15,9	10,0-13,0	8,5-10,0	8,0-10,0	Согласно ГОСТ 12497 и 7.5 настоящего стандарта
4 Массовая доля иона хлора,%, не более	0,001	0,003	0,001	0,005	0,002	0,004	0,006	0,006	0,001	0,003	Согласно ГОСТ Р 52021 раздел 8
5 Массовая доля омыляемого хлора,%, не более	0,2	0,5	0,3	0,8	0,3	0,5	0,6	0,6	0,2	0,3	Также
6 Массовая доля гидроксильных групп,%, не более	1.0	Не определяй	1,7	Не определяй	2,5	Не определяй	Согласно ГОСТ 17555 и 7.6 настоящего стандарта
7 Массовая доля летучих веществ,%, не более	0,1	0,4	0,2	0,8	0,2	0,4	0,6	0,6	0,2	0,3	Согласно ГОСТ 22456 и 7.7 настоящего стандарта
8 Вязкость динамическая, Па · с, при (25,0 ± 0,1) ° С (50,0 ± 0,1) ° С	8–12	7–12	13-20	12-25	Не определяй	Согласно 7.8 настоящего стандарта
	Не определяй	5–18	5-20	20-40	Не определяй
9 Температура размягчения по методу «кольцо и шарик», ° С, не более	Не определяй	65	65	Согласно ГОСТ 11506
10 Время клейстеризации, ч, не менее	18.0	9.0	8.0	4.0	4.0	3.0	2,5	2.0	3.0	2.0	Согласно 7.9 настоящего стандарта

3.5 Маркировка

3.5.1 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением знаков обращения: «Беречь от влаги», «Вверх» жидкие эпоксидные смолы) или 3077 (для твердых эпоксидных смол).

 

3.5.2 Маркировка упакованной продукции должна содержать: — название производителя, его торговую марку и зарегистрированный офис; — название товара, его марка и качество; — большое число; — вес партии; — Дата производства; — обозначение настоящего стандарта.Способ нанесения маркировочных данных и знаков манипуляции — по ГОСТ 14192.

3.5.3 Маркировка продукции, поставляемой на экспорт, должна соответствовать требованиям контракта на поставку или условиям внешнеэкономического контракта с учетом требований настоящего стандарта.

3.6 Упаковка Эпоксидные смолы фасуют в бочки по ГОСТ 13950 и в бочки по ГОСТ 5044.

Основные сведения

Что такое эпоксидная смола? Согласно описанию это химическое вещество представляет собой синтетический олигомер, содержащий эпоксидные группы. Последние под действием отвердителей способны образовывать сшитые полимеры. Эпоксидная смола, как ее называют в повседневной жизни, имеет сложную формулу и представляет собой продукт конденсации эпихлоргидрина и бисфенола А.

В чистом виде эпоксидная смола не используется, ее использование оправдано только после добавления отвердителя и полимеризации. Есть несколько видов смол, их назначение различается в зависимости от свойств. В свою очередь свойства зависят от состава материала. Из чего сделана смола, что в нее входит, кроме эпоксидной смолы? При получении готового продукта по рецептуре разные производители могут использовать следующие компоненты:

• порошковые наполнители — алебастр, цемент, гипс (в количестве до 30-40%) необходимы для уплотнения структуры массы и придания прочности;
• микросферы — мелкозернистые шарики в виде порошка, делают смолу воздушной за счет того, что их плотность невысока;
• фибра (хлопок, стекло) — увеличивает вязкость готовой смолы, становится густой и отлично заполняет все зазоры, пропитывает поверхности;
• натуральная древесная стружка — необходима для снижения удельного веса изделия;
• аэросил — помогает избежать капания смолы на вертикальные поверхности;
• графит — необходим для придания цвета, используется как черный пигмент;
• диоксид титана, алюминиевый порошок — также окрашивают прозрачный материал в белый и серый цвет соответственно.

Добавление этих наполнителей позволяет после затвердевания эпоксидной смолы получить высококачественный пластик с желаемыми свойствами. Для уменьшения ломкости в сырье добавляют пластификаторы, например, касторовое масло. Их доля обычно определяется экспериментальным путем.

Меры предосторожности и рекомендации

• Не работайте с духовкой или в помещении, где готовится еда, пары эпоксидной смолы вредны.
• Не используйте микроволновую печь.
• Работайте в перчатках в хорошо проветриваемом помещении.
• Если начинка долго не застывает, значит, добавлено неправильное количество отвердителя или она плохо перемешана в основе.
• Этот вид смолы предназначен для заливки насыпью, при небольшом повышении температуры во время отверждения.
• Не используйте этот тип смолы для очень маленьких форсунок, менее 30 мл одновременно, так как форсунка может оставаться эластичной в течение длительного времени.
• Для отверждения небольших пломб может потребоваться больше времени. Неполное перемешивание не гарантирует отверждения, слишком быстрое перемешивание вызывает образование пузырьков воздуха.
• Приправка происходит постепенно и зависит от окружающей среды.
• Чтобы правильно понять, как работает смола, сначала выполните несколько небольших пробных заливок материала. Если у вас нет опыта работы с материалом, не заливайте большие объемы.
• Не храните открытую тару в теплом месте.
• Смола заливается как в оловянные, так и в платиновые силиконовые формы.
• Не используйте влажные или влажные (свежие) формы, не выливайте на влажные поверхности: влага может затуманиться.
• Недостаточное перемешивание компонентов может привести к помутнению из-за неравномерного поверхностного натяжения.
• Используйте защитные и разделительные агенты, чтобы продлить срок службы формы.
• Продукт должен быть выдержан не менее 24 часов. В зависимости от объема заполнения это может составлять около 48 часов.

Характеристики

Упаковка: 160 г

Торговая марка: Триколор

Страна происхождения: Украина

Пропорция: 100: 60

Время полного высыхания: 12-24 часа

Цвет: прозрачный

ГОСТ 10587-84

Срок годности смолы и отвердителя

Отвердитель можно использовать с азотсодержащими эпоксидными смолами и эпоксидными смолами.

Характеристики

Производство	ОАО «Институт пластмасс», Россия
	ТУ-2494-509-00209349-2013
Заявка	Для эпоксидных смол в теплопроводящих и электропроводящих клеях
Цвет, тип	бесцветные кристаллы
Время гелеобразования при температуре (175 + 1) 0С, с (смола УП 643)	30–120
Температура плавления, оС	84-87
Рекомендуемый режим отверждения эпоксидные композиции	1 час при температуре 170 ° C
Гарантийный срок хранения	6 месяцев

Индикаторы застывшей эпоксидной смолы UP 643

Название индикатора	Значение индикатора
Напряжение сжатия при пределе текучести, МПа	150
Деформация сжатия, %	ветры
Удельное объемное сопротивление, Ом ∙ см	7 ∙ 1015
Электрическое сопротивление, Кв / мм	22
Температура стеклования отвержденного материала, оС	160
Термостойкость, оС (температура потеря веса 5%, методом ТГА)	372 + 2
Время гелеобразования при температурах: (175 + 1 (150 + 1	50 120
Коэффициент линейного теплового расширения в диапазоне от 20 ° C до 150 ° C	(71 + 3) 10-6
Тепловой эффект полимеризации, Дж / г	270

Область применения

Отвердитель Инпадек-4АК нашел широкое применение в радиоэлектронике: электроизоляции микросхем и проводов. В микроэлектронике Инпадек-4АК используется в составе клеев, в том числе токопроводящих и теплопроводных, а также составов для пропитки. Клеевые системы выдерживают кратковременный нагрев до 300 ° С.

Скрытый отвердитель для эпоксидных смол Inpadek-4AC

Скрытый отвердитель InPadek-4AC применяется для упрочнения эпоксидных смол в теплопроводных и электропроводных клеевых композициях, предназначенных для приклеивания интегральных схем к подложкам, а также в шпатлевках, используемых в микроэлектронике.

Отвердитель можно использовать с азотсодержащими эпоксидными смолами и эпоксидными смолами.

Преимущества

Отвердитель представляет собой смолу, которая легко сочетается с жидкими эпоксидными смолами.

Клеевые системы выдерживают кратковременный нагрев до 300 ° С.

Условия хранения

Упакованный отвердитель Инпадек-4АК и Инпадек-4АС хранят в крытых складских помещениях при температуре от 15 ° С до 20 ° С, в местах, защищенных от прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Открытые емкости необходимо тщательно закрывать.

При смешивании с эпоксидными смолами при температуре от 18 ° C до 25 ° C без доступа воздуха отвердители имеют жизнеспособность не менее 3 месяцев.

Упаковка и транспортировка

Отвердитель Инпадек-4АК и Инпадек-4АС помещают в стеклянные банки или флаконы из полиэтилена вместимостью не более 0,2 дм3 с завинчивающимися крышками. Горлышко емкости оборачивают полиэтиленом или стрейч-пленкой, что гарантирует герметичность упаковки. Смола транспортируется всеми видами крытого транспорта.

Латентный жидкий отвердитель для эпоксидных смол Inpadek-3A

Скрытый жидкий отвердитель Инпадек-3А хорошо сочетается с эпоксидными смолами, образуя однородные системы.

Преимущества

• Подходит для изготовления сильно заряженных, теплопроводящих или электропроводящих клеев.
• Жизнеспособность эпоксидной смолы составляет 6 месяцев при температуре хранения не выше 10 ° C
• Низкий уровень тепловыделения при отверждении, что дает возможность использовать в составе компаунды методом пропитки.

Характеристики

Производство	ОАО «Институт пластмасс», Россия
	ТУ 2494-459-00209349-2008
	Малотоннажное производство
Заявка	Для превращения эпоксидных смол в термически и электропроводящие клеи для приклеивания интегральных схем к подложкам. Используется в эпоксидных компаундах, используемых в микроэлектронике
Цвет, тип	Однородная вязкая жидкость от светло-коричневого до темного цвета. Допускается помутнение при хранении
Вязкость динамическая при температуре (25 + 1) oC, Па ∙ с	22-42
Время гелеобразования при температуре (150 + 2) 0С, мин.	15-40
Индикаторы застывшей эпоксидной смолы ЭД-20
Предел прочности клеевого соединения при температуре 25 ° С на образцах стали 3, МПа	не менее 12
Напряжение сжатия при пределе текучести, МПа, не менее	120
Удельное объемное сопротивление, Ом ∙ см	9,5 ∙ 1014
Электрическое сопротивление кВ / мм, не ниже	24
Режимы полимеризации	1 час при 120 ° C; 1 час при 170 ° C
Гарантийный срок хранения	6 месяцев

Область применения

Отвердитель Инпадек-3А нашел широкое применение в радиоэлектронике: электроизоляция микросхем и проводов, защитные корпуса микросхем, соединение и герметизация микроэлектронных компонентов

Условия хранения

Расфасованный отвердитель хранят в крытых складских помещениях при температуре 15-30 ° C в местах, защищенных от прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Отвердитель может впитывать влагу из воздуха, поэтому емкость с отвердителем необходимо тщательно закрывать.

Упаковка и транспортировка

Отвердитель разливают в стеклянные или полиэтиленовые банки, флаконы емкостью до 2 дм3 с завинчивающейся крышкой. Горлышко емкости оборачивают полиэтиленом или стрейч-пленкой и при необходимости перевязывают любым перевязочным материалом, обеспечивающим герметичность упаковки. Допускается использование другой тары, гарантирующей сохранность продукта.

Упакованный отвердитель транспортируется в крытых транспортных средствах любого типа в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта.

Смола ЭД-20 (ЭД-16) и ее нормы смешивания с отвердителем (ПЭПА) (Клей ЭДП)

Ранее широко известный двухкомпонентный клей марки EDP, продаваемый в магазинах, стал широко известен среди россиян. По сути, клей ЭДП — это не что иное, как смола (чаще всего марка ЭД-20) и отвердитель для эпоксидных диодных смол марки ПЭПА (полиэтиленполиамин).

При покупке клея EDP, который состоял из двух флаконов, содержимое флаконов было перемешано и получился полноценный клей. Время отверждения этого клея составляло от 30 минут до 2 часов, а время полного высыхания — до двух суток.

Нормы смешивания смолы ЭД-20 (ЭД-16) ГОСТ 10587-84 и отвердителя для получения клея.

Смола ЭД-20 (ЭД-16) ГОСТ 10587-84 (а также кампании на их основе, например К-153 и им подобные) смешивают с отвердителем ПЭПА (полиэтиленполиамин) в соотношении 10: 1 (оптимальное соотношение для холодной приправы). То есть на 10 единиц смолы добавляется 1 единица отвердителя. Или, другими словами, процент отвердителя составляет 10%. В зависимости от потребностей или технологического процесса процентное содержание отвердителя может варьироваться от 8% до 20%. Но нужно четко понимать, что при 20% отвердителя процесс отверждения происходит с большим количеством тепла. Кроме того, при большом количестве отвердителя время отверждения уменьшается (значительно), но ухудшаются и прочностные характеристики.

Правила смешивания

Смола, как и отвердитель, подлежит применению в холодных условиях — перед смешиванием ее необходимо прогреть в теплом помещении (18… 25С) не менее суток. Принудительный обогрев в системах отопления запрещен.

После нагрева в помещении хорошо перемешайте смолу и небольшими порциями добавляйте отвердитель, хорошо перемешивая добавленный отвердитель. После полного введения отвердителя в смолу рекомендуется тщательно перемешать состав до получения однородной консистенции. Затем перелейте в другую (чистую) емкость и снова все перемешайте. Клей готов к использованию.

Чем еще дополнить клей?

Отвержденная смола ЭД-20 представляет собой полностью нерастворимое вещество. Несмотря на это, смола очень хрупкая, что ограничивает ее использование.

Чтобы смола стала более пластичной (см. ГОСТ 10587-84), в состав смолы добавляют пластификатор ДБФ (дибутилфталат). Процент пластификатора в смоле также составляет 10% от веса смолы.

Стоит учесть, что порядок смешивания смолы с пластификатором и отвердителем строгий: сначала смола смешивается с пластификатором до однородного состояния. Пластификатор также следует подавать небольшими порциями, хорошо перемешивая состав. После смешивания состава (смола ЭД-20 и пластификатор ДБФ) вводится отвердитель ПЭПА (полиэтиленполиамин) согласно разделу «Правила смешивания».

Для смешивания 100 кг смолы ЭД-20 нам потребуются:

1. 100 кг смолы ЭД-20
2. 10 кг пластификатора DBF
3. ~ 10 кг отвердителя ПЭПА

Отравление, лечение народными средствами

Основная задача при лечении пищевого отравления — вывести из организма шлаки и восстановить водно-минеральный баланс.

• Активно вывести токсины из организма поможет баня или сауна.
• Отвар укропа с медом. На 200 мл воды 1 чайная ложка сухой травы или 1 столовая ложка свежей зелени. Варить 20 минут на слабом огне, охладить, долить кипяченой воды до первоначального объема, затем добавить 1 ст. Л. Меда. Отвар рекомендуется пить за 30 минут до еды по 100 мл. Укроп обладает обезболивающим действием, снимает спазмы, ускоряет выведение токсинов, за счет учащенного мочеиспускания. Нормализует работу ЖКТ. Мед снимает воспаление, обладает бактерицидными свойствами, связывает токсины, содержит целебный состав витаминов и минералов.
• Настой зефира. 1 столовую ложку измельченного корня алтея залить 200 мл кипятка, закрыть крышкой и настаивать 30 минут. Процедить, пить по 1 столовой ложке перед едой 4-5 раз в день.

Ацизол — единственный в мире препарат от отравления СО и другими продуктами горения; это высокоэффективный антидот при острых отравлениях смертельными дозами окиси углерода, а также эффективный антигипоксант при кислородной недостаточности.

Использование АЦИЗОЛА открывает принципиально новый способ борьбы с аноксией за счет изменения сродства гемоглобина к газам крови и повышения толерантности к высоким концентрациям карбоксигемоглобина. Препарат снижает потребность организма в кислороде, повышает устойчивость к гипоксии наиболее чувствительных к дефициту О2 органов (головной мозг, миокард, печень) и восполняет дефицит цинка в организме.

Индекс защиты ацизола при парентеральном введении составляет 1,4 -1.

АЦИЗОЛ рекомендован как профилактическое и лечебное средство при угрозе отравления или при отравлении угарным газом и продуктами термоокислительной деструкции различной степени тяжести.

Ацизол значительно расширяет объем медицинской помощи пострадавшим, особенно на догоспитальном этапе, где практически отсутствует возможность применения гипербарической оксигенации.

Первая помощь оказывается только больным с острыми формами интоксикации. Впоследствии таких пациентов перевозят в больницу. Лечение хронических отравлений проводится в амбулаторных условиях.

Первая помощь

Для снятия отека и раздражения можно закапать в каждый глаз по 1 капле сосудосуживающего препарата (висина, визомитин). Следует контролировать дыхание пациента. При появлении признаков отека дыхательных путей до приезда скорой необходимо привести пострадавшего в полусидячее положение, по возможности использовать ингалятор с гормональными средствами (беротек, беродурал).