Эпоксидный лак: состав, применение и нанесение

Особенности

Эпоксидные защитные составы для лаков состоят из эпоксидной смолы, разбавленной в нужной пропорции органическим растворителем. Чаще всего этот вид краски представляет собой двухкомпонентный состав, который перед нанесением смешивается со специальным отвердителем.

Эпоксидная краска подходит для нанесения на паркет, деревянные полы, деревянные панели, деревянные окна, двери и другие поверхности. Кроме того, изготавливается специальная эпоксидная краска для бетона. Практически все виды эпоксидной лакокрасочной смеси нельзя наносить на другие лакокрасочные материалы, их предварительно необходимо удалить с поверхности.

Какие бывают лакокрасочные покрытия

Рассмотрим возможные варианты их использования в нашем случае.

• Латекс. Отличный вариант против ультрафиолетового солнечного излучения, особенно с точки зрения соотношения цены и качества. Недостаток — невысокая механическая прочность, при наличии в окружающей среде абразивной пыли краска быстро поцарапается, а затем начнет отслаиваться. Поэтому такая краска не подходит для ношения на теле или одежде.

• Алкид. Краска с эффектом стекла. Выбор алкидных красок огромен, поэтому подходить к нему нужно с большой осторожностью, недорогие варианты не обладают эффектом ультрафиолетовых фильтров.
• Однокомпонентный полиуретан. Краски на этой основе даже лучше алкидных, но необходимо следить за их совместимостью с аминами, которые используются в качестве отвердителей эпоксидных смол.
• Двухкомпонентные полиуретановые покрытия (лаки и краски). Идеально подходит для создания защитного слоя на эпоксидных изделиях. Эти составы обладают самой высокой молекулярной совместимостью с эпоксидными литыми изделиями. Лучшие УФ-фильтрующие свойства, высокая износостойкость. К недостаткам можно отнести высокую стоимость и риск для здоровья, особенно если эти краски или лаки используются в виде спреев. Во время работы требуются элементы защиты органов дыхания.
• Эпоксидные краски. Помимо полиуретана, они могут быть моно- и двухкомпонентными. У них более высокая износостойкость, чем у всех предыдущих лакокрасочных материалов. Среди недостатков — плохая защита от ультрафиолета.

• Краски против обрастания. Покрытия с большим разнообразием рецептур, поэтому выбрать эпоксидную поверхность для защиты не составит труда. Иногда они требуют предварительного нанесения специальной грунтовки.
• Грунтовка. Обычно не требуется. Их можно рекомендовать только типа «высокий корпус», в случаях, когда на окрашиваемом изделии есть царапины или потеки основы или краски.

Но вне зависимости от выбранного типа защитного покрытия при его нанесении необходимо руководствоваться рекомендациями производителей эпоксидных составов, в которых обычно подробно описываются случаи несовместимости той или иной краски или красителя.

Какое покрытие выбрать для эпоксидных изделий, чаще всего под рукой используется такая же основа для отливок, но с добавлением растворителей. Необходимо только убедиться, что соотношение жидкой смолы и растворителя, добавляемого к смоле для разжижения, составляет не более 1 части растворителя на 12-15 частей смолы. Если растворителя больше, полученная таким образом краска не будет иметь достаточной механической прочности, особенно с точки зрения защиты от царапин. Хотя в целом держится надежно, не отслаивается в виде хлопьев.

Если эпоксидную краску готовят самостоятельно, то также необходимо помнить, что отвердитель вводится в смолу только после того, как смола была разбавлена ​​растворителем, а не наоборот.

Если эпоксидная отливка уже была покрыта полиэфирной или полиуретановой краской, нанесение эпоксидного защитного состава безвозвратно испортит объект. На эпоксидную смолу можно наносить полиэфиры и полиуретаны. Напротив, это ни в коем случае невозможно. В этом случае между ними образуется студенистый пограничный слой, который никогда не застынет.

Поскольку смола ЭД-20 и ЭД-22 обычно имеет высокую стоимость, для производства краски можно использовать более дешевую, например, ЭД-16. Правда, он намного толще смол с более высоким числовым индексом, но при разбавлении органическими растворителями становится еще более жидким.

А плотность может сыграть положительную роль, если покрыть изделия округлой формы, с которой неизбежно будет стекать толстый слой жидкой краски. В таких случаях на готовые изделия наносят двух-трехслойную пленку, каждый раз ожидая застывания предыдущей 2-3 дня, но это касается только эпоксидных красок. Если используются полиэфиры, полная скорость испарения растворимого компонента может быть выше.

С каждым днем ​​в мире моды растет число влиятельных людей, которые отказались от использования дорогих украшений, формируя имидж моделей с обложек в пользу более дешевых аналогов. Всевозможная бижутерия однозначно покоряет сердца представительниц прекрасного пола во всем мире. Многие независимые предприниматели получают хорошую прибыль, изготавливая интересные аксессуары, уделяя этому занятию много времени и ресурсов. Палитра материалов удивляет своим разнообразием — здесь можно найти как изделия из камня и полимерной глины, так и композицию из настоящего серебра и обычного твердого пластика. Достаточно распространенный вариант среди всего этого — заслуженно работы из эпоксидной смолы. Они славятся приятным внешним видом, но в то же время надежностью, внушительной прочностью и необычными формами. Как продлить срок службы любимых продуктов?

Что собой представляет эпоксидный лак

Основным компонентом этой лакокрасочной продукции является эпоксидная смола, в которую добавлено определенное количество органического растворителя.

Такое средство относится к разряду двухкомпонентных (значит, необходимо добавить отвердитель).

На самом деле, преимущества эпоксидной краски трудно упустить, так как она идеальна практически во всех отношениях.

Одно из преимуществ — оптимальная стоимость. У него есть и другие преимущества:

1. Хорошая защита от влаги.
2. Устойчивость к механическим воздействиям.
3. Придает поверхности красивый блеск.
4. Содержит экологически чистые ингредиенты.

Но стоит отметить недостатки, и они следующие:

• плохая эластичность;
• нужно знать правила приготовления продукта.

Основные преимущества

Изделия, покрытые эпоксидной смолой, обладают прекрасными техническими характеристиками и эксплуатационными характеристиками. Помимо того, что этот материал имеет доступную цену, он также имеет следующие преимущества:

• высокий показатель устойчивости к влаге и воде;
• отличная прочность и устойчивость к механическим воздействиям;
• привлекательный блеск;
• безвреден для здоровья человека;
• устойчивость к химическим веществам;
• устойчивость к истиранию;
• может применяться для паркета, бетона, дерева, мебельной гарнитуры, керамики.

Недостатки

Несмотря на многочисленные достоинства, у прозрачной эпоксидной краски есть и недостатки, связанные с составом материала и его структурой:

• необходимость соблюдения определенной технологии приготовления раствора перед нанесением. Поскольку раствор эпоксидной смолы двухкомпонентный, сначала смешивают основу и отвердитель, а полученную смесь необходимо нанести через пару часов;
• хотя защитный слой очень прочный, ему не хватает эластичности.

Совместимость

Большинство красок и лаков хорошо взаимодействуют с эпоксидной смолой, создают на поверхности прочную пленку, защищающую от воздействия химических сред, неблагоприятных факторов окружающей среды, солнечного света и механических повреждений.

Если вы не на 100% уверены в совместимости эпоксидной смолы с той или иной краской, нужно сделать пробное покрытие небольшого участка, от которого не будет грехом избавиться, если что-то пойдет не так.

Не забывайте наносить краску только на полностью затвердевшую эпоксидную смолу. Процесс застывания может длиться около двух недель, для ускорения можно оставить изделие рядом с аккумулятором или поставить на несколько часов в духовку при минимальной температуре.

вы можете ускорить процесс отверждения, если сушите только одежду темного цвета.

Нанесение защитного слоя

Лакокрасочное покрытие, которое наносится на декоративный элемент, обеспечивает защиту от механических повреждений (царапин, сколов, потертостей и т.д.) и взаимодействия изделия с агрессивными средствами, способными спровоцировать разрушение материала.

Правильно подобранное защитное покрытие способно увеличить общий срок службы готового эпоксидного изделия.

Выбирая краску для эпоксидной смолы, следует обратить внимание на способность материала противостоять ультрафиолетовым лучам. Солнце напрямую влияет на продолжительность барьерного слоя; при разрушении изделие теряет первоначальные прочностные характеристики, меняет цвет и становится непригодным для дальнейшего использования.

лучше отдать предпочтение глянцевым или бесцветным краскам белого цвета. Такие материалы позволят сохранить изделие в первозданном виде без потери пигментов в течение максимального периода времени даже при постоянном использовании.

Полиуретановый лак на водной основе Varatan, глянцевый прозрачный

Полиуретановый лак на водной основе для изделий из смолы

Сфера применения

Поскольку в составе эпоксидных лакокрасочных изделий присутствует одна из модификаций эпоксидной смолы, например, ЭД-16 или ЭД-20, защитный слой получается очень прочным и долговечным. Благодаря этому качеству эпоксидная краска чаще всего применяется для бетона, паркета, окон, дверей, мебели, деревянных полов, камня, металлов и многого другого. Этот лакокрасочный материал очень часто используют в тех местах, где необходимо создать поверхность с большим запасом прочности и в тех местах, где основание подвергается сильным физическим и механическим нагрузкам.

Прозрачные эпоксидные краски используются не только для напольных покрытий, таких как паркет, бетон или дерево, но и при изготовлении сувениров и даже лепнины. Многие виды металлов можно обрабатывать эпоксидными красками в качестве отделочного материала.

Лаки. Классификация и выбор

Краски представляют собой растворы синтетических или натуральных смол в органических растворителях. После высыхания (испарения растворителя) краски образуют прочное, тонкое и глянцевое покрытие. Краска отличается от других подобных покрытий прозрачностью пленки, которая не скрывает исходный материал. Основное назначение красок — это защитно-декоративная отделка поверхности.

В большинстве случаев краски классифицируются по смоле, которую они содержат. Краски российского производства обозначаются следующим образом:

• НО — масло
• AC — алкидно-акриловый
• AU — алкидно-уретановый
• БТ — битумный
• EP — эпоксидная смола
• VA — поливинилацетат
• GF — глифталевый
• PF — пентафталевый
• MI — карбомид
• UR — полиуретан
• HV — перхлорвинил
• NC — нитроцеллюлоза

В зависимости от назначения и условий эксплуатации лакокрасочные покрытия делятся на:

• атмосферостойкий
• ограниченная устойчивость к атмосферным воздействиям
• место хранения
• водонепроницаемый
• особый
• маслостойкий
• термостойкие
• химически стойкий

Какой лак выбрать

Ассортимент красок достаточно разнообразен. Тактико-технические характеристики и условия использования — главные показатели при выборе краски.

Алкидные лаки

Алкидные краски — это растворы синтетических алкидных смол в органических растворителях. Такие краски обладают хорошей адгезией (адгезией) и водостойкостью. Пленочное покрытие краски прочное, прозрачное, твердое. Краски на основе алкидных смол сохнут долго, но при использовании специальных добавок время высыхания сокращается.

В быту чаще всего используются алкидные краски. Применяются для внутренних и внешних работ для защиты и украшения деревянных поверхностей. Подходит для покрытия паркетных полов, деревянных окон и дверей.

Масляные лаки

Масляные краски — это растворы натуральных или искусственных смол в растительных маслах (чаще всего используется льняное масло) с добавлением растворителей и осушителей (ускорителей процесса полимеризации). Следует отметить, что чем медленнее сохнет краска, тем прочнее покрытие, а эластичность краски зависит от количества масла, содержащегося в краске, чем его больше, тем она эластичнее.

В качестве натуральных смол используются канифоль, янтарь, шеллак. Часто в целях экономии натуральные смолы заменяют синтетическими: фенолформальдегидными (очень токсичными), алкидными и т.д.

Из-за низкой устойчивости к атмосферным воздействиям масляные краски используются только для внутренней отделки, например, для придания блеска изношенному деревянному полу.

Масляные краски широко используются в масляной живописи и производстве музыкальных инструментов.

Спиртовые лаки

Спиртовые краски — это растворы натуральных смол (шеллака, мастики, сандалового дерева) в вине или древесном спирте.

Спиртовые краски обладают хорошей механической прочностью, хорошо полируются, но не отличаются влагостойкостью. Благодаря высокой скорости испарения спирта и низкой скорости растворения смол можно наносить несколько слоев краски, не разрушая предыдущие.

Из-за дороговизны натурального сырья использование спиртовых красок ограничено. Из них делают качественные музыкальные инструменты и игрушки.

Нитроцеллюлозные лаки

Нитроцеллюлозные краски (нитрокраски) представляют собой растворы нитрита целлюлозы в органических растворителях. Часто в композицию добавляют алкидные, аминоформальдегидные и другие смолы для корректировки эксплуатационных свойств.

Отличительная особенность нитрокраски — быстрое высыхание. В случае загустения нитролак разбавляют растворителем. Чаще всего нитрокраски используются для покраски деревянных изделий, но в некоторых случаях возможно их использование в качестве завершающего слоя на металлической поверхности.

Эпоксидные лаки

Эпоксидные краски — это растворы эпоксидных смол в органических растворителях. Пленкообразующим элементом эпоксидных красок являются эпоксидные смолы ЭД-16 и ЭД-20. Перед применением в эпоксидную смолу добавляют отвердитель согласно рецептуре.

Эпоксидные краски обладают высокой водостойкостью, механической прочностью, адгезией к различным материалам. В быту эпоксидные краски часто используют для изготовления лепнины и изготовления сувениров.

Эпоксидные краски часто используются для отделки металлических поверхностей.

Полиуретановые и уретановые лаки

В результате химической реакции взаимодействия изоцианатов и соединений, содержащих разные гидроксильные группы ОН, образуются высокомолекулярные смолы — полиуретаны. В настоящее время краски на основе полиуретановой смолы в максимальной степени удовлетворяют современным требованиям к лакокрасочным материалам.

Они обладают исключительной механической стойкостью, ударопрочностью и износостойкостью, а также хорошей адгезией к металлу, пластику, дереву и бетону. Полиуретановые краски используются для дорогих изделий, в основном для паркета и мебели.

Также доступны специальные полиуретановые краски для защиты камня, бетонных полов, плитки, облицовочного кирпича.

Битумные лаки

Битумные краски получают из специальных марок битумов с добавлением смол и масел.

После отверждения битумная краска образует черную пленку, устойчивую к действию определенных химикатов и воды.

Антикоррозионные свойства битумной краски не очень высокие, поэтому ее обычно используют в промышленности для временной защиты металлических изделий из-за относительно невысокой стоимости.

Каменноугольные лаки

Углеродные краски (Кузбасслакс) представляют собой растворы каменноугольного пека в сольвентной нафте. Впервые такая краска была получена на Кузнецком угольном месторождении. Кузбаслак обладает хорошей адгезией и водостойкостью, но он не очень пластичен и подвержен резким перепадам температур. Кузбаслак нашел свое применение в промышленности в качестве антикоррозионного покрытия.

Акриловые лаки

Акриловые краски (акриловые краски) представляют собой растворы акрилового сополимера в органических растворителях. Акриловая краска защищает от атмосферных воздействий, быстро сохнет.

Акриловые краски используются для покрытий по дереву (паркет), металлу, пластику, камню, как для наружных, так и для внутренних работ. Акриловая краска сохраняет внешний вид поверхности 7-10 лет.

Этот показатель ниже, чем у полиуретановых красок, но и акриловые краски дешевле.

Перхлорвиниловые лаки

Перхлорвиниловые краски — это растворы поливинилхлоридной смолы в органических растворителях с добавлением компонентов, улучшающих свойства краски.

Такие краски достаточно быстро сохнут, обладают хорошими механическими свойствами и водостойкостью. Перхлорвиниловые краски используются в качестве защитных покрытий для бетонных, железобетонных, кирпичных и других поверхностей.

К недостаткам перхлорвиниловых красок можно отнести их невысокую термостойкость и низкий глянец.

И в заключение несколько общих рекомендаций по использованию красок:

• лучше нанести два тонких слоя краски, чем один толстый
• каждый новый слой краски увеличивает устойчивость покрытия к атмосферным воздействиям
• в деревянном полу для заделки щели вместо шпатлевки можно использовать смесь краски с опилками
• большинство двухкомпонентных красочных растворов (например, эпоксидной) токсичны, поэтому при работе с ними нужно использовать респиратор, защитные очки и резиновые перчатки, нужно хорошо проветривать помещение

В любом случае, покупая краску в магазине, нужно внимательно ознакомиться с инструкцией по применению и условиями эксплуатации.

Окрашивание эпоксидной смолы

Иногда желаемый цвет эпоксидной смоле разумнее придать еще на этапе ее нанесения (изготовления деталей). Особенно это актуально в тех случаях, когда материал используется в помещении, где исключено вредное воздействие ультрафиолетовых лучей. Следует знать, как красить эпоксидную смолу, чтобы она сохранила свои физико-химические свойства и технические характеристики, но при этом приобрела желаемый цвет.

Специальные красители

Для окраски эпоксидной смолы рекомендуется использовать специальные пигменты. В магазинах они представлены в огромном ассортименте, поэтому выбрать оптимальный вариант не составит труда. Все красители можно разделить на несколько видов:

• Монохромный. Есть несколько цветов: белый, черный и яркие цвета.
• Флуоресцентный. В составе присутствует фосфор. Благодаря ему готовые изделия светятся в темноте. В зависимости от желаемого эффекта можно выбрать цветной или бесцветный вариант.
• Непрозрачный. Наличие специального компонента обеспечивает матовую поверхность.

Также есть пигменты с блестками, металлик и перламутр. Такие красители чаще всего используются для окрашивания смолы драгоценных камней в ювелирном деле.

Важно! Интенсивность цвета зависит от количества добавленного пигмента. Если вы добавите несколько капель, смола будет полупрозрачной, но чтобы придать ей насыщенный цвет, вам нужно будет налить больше пигмента.

Простое решение

Все вышеперечисленные сложности диктуют необходимость как-то изолировать поверхность эпоксидных изделий от контакта с окружающей средой, и выходом из положения может стать нанесение красок на застывшую эпоксидную поверхность. К этим краскам предъявляются определенные требования, несоблюдение которых означает, что продукт, если он не поврежден, может ухудшить свой внешний вид и характеристики.

• Краска, нанесенная на эпоксидный продукт, после высыхания должна обеспечивать однородную глянцевую поверхность. Спросите, когда краска полностью высохнет, это необходимо для того, чтобы следующий нанесенный слой не растворил предыдущий. При этом следует учитывать, что момент полного высыхания краски — это не время, по истечении которого она перестает прилипать к рукам, поскольку так появляются только внешние следы. Время полной полимеризации или испарения с лаковой основы летучих веществ содержащегося в ней растворителя может быть в 4-5 раз больше.
• Матовый лак применим только в том случае, если внутри эпоксидной отливки нет вкрапленных предметов, а весь декор только в одном слое, граничащем с воздухом. Во всех остальных случаях требуется идеально прозрачная глянцевая поверхность, которая не мешает визуализации объектов, заключенных в застывший слиток эпоксидной смолы.
• Краска не должна содержать спирт, ацетон, дихлорэтан, эфир и любую другую летучую активную жидкость, которая может растворять эпоксидную отливку. Информация о таких растворителях обычно размещается на емкости, содержащей эпоксидную основу.
• Краска должна защищать застывшее эпоксидное изделие от света, особенно ультрафиолетовых лучей. В этом случае слой лака должен действовать как УФ-фильтр и иметь аналогичные свойства.

В современных эпоксидных смолах для изготовления ювелирных изделий уже внедрены УФ-фильтры, поэтому это требование к краске может быть дополнительным, но не обязательным.

На все случаи использования красок, предназначенных для защиты внешней поверхности эпоксидных украшений или предметов домашнего обихода, будет полезно заранее, даже при отливке изделий, выполнить несколько дополнительных мини-отливок (даже если это бесформенные пятна) для проверки свойств некоторых красок.

Дело в том, что эти растворители могут по-разному воздействовать на некоторые эпоксидные композиции в начале или середине процесса отверждения, а также когда процесс уже завершен и отливка приобрела свои окончательные свойства. В последнем случае эти растворители, входящие в состав красок, больше не могут разрушать концы застывших полимерных цепей в пластике, в который превратилась эпоксидная смола в сочетании с отвердителем.

Хотя время отверждения при комнатной температуре обычно указывается до 48 часов, в случае дальнейшего покрытия изделий полиуретановой или полиэфирной краской такое покрытие следует проводить не ранее, чем через 2 недели после заливки изделий. Только в этом случае процесс окончательного образования полимерных цепей в смоле под воздействием отвердителя будет полностью завершен, и растворитель краски не сможет повредить что-либо на концах этих цепочек.

Особенности лакового состава

Растворы защитных красок на основе эпоксидной смолы изготавливаются из самой смолы, которая в необходимой пропорции разбавляется органическим растворителем. Чаще всего это двухкомпонентная краска, которую перед нанесением необходимо смешать со специальным растворителем. Эпоксидная краска подходит для нанесения на деревянные полы, паркет, деревянные панели и другие поверхности. Кроме того, в продаже имеется специальная эпоксидная краска для бетонных поверхностей. Практически все виды лакокрасочных смесей нельзя наносить ни на какой другой лакокрасочный материал, поэтому необходимо предварительно удалить старые покрытия с поверхности.

Главные преимущества

Итак, лакокрасочные изделия, изготовленные на основе эпоксидной смолы, обладают прекрасными эксплуатационными и техническими характеристиками. К тому же такой материал отличается доступной стоимостью,

он также имеет следующие преимущества:

Высокие показатели устойчивости к воде и влажности.

• Отличная прочность и устойчивость к механическим воздействиям.
• Красивый блеск.
• безвреден для здоровья человека.
• Устойчив к химическим веществам.
• Износостойкий.
• Может наноситься на бетон, паркет, дерево, мебель и керамику.

А теперь немного о минусах состава.

Недостатки

Несмотря на то, что достоинств такого состава много, у краски на эпоксидной основе есть и недостатки,

что будет иметь прямое отношение к составу и структуре материала:

• перед нанесением раствора необходимо соблюдать определенную технологию приготовления раствора. В связи с тем, что раствор эпоксидной смолы представляет собой двухкомпонентный раствор, сначала необходимо смешать отвердитель и основу, затем полученную смесь необходимо нанести через пару часов.
• Хотя защитный слой достаточно прочный, ему не хватает эластичности.

Теперь поговорим о непосредственном использовании композиции.

Область применения

Поскольку в составе изделий с эпоксидной краской присутствует одна из множества модификаций смолы, например, ЭД-16 или ЭД-20, защитный слой получится очень прочным и долговечным. Благодаря этому качеству краску чаще всего используют для бетона, окон, паркета, мебели, дверей, деревянных полов, металлов и многих других материалов. Такой лакокрасочный состав чаще всего используют для тех мест, где необходимо создать поверхность с невероятно большим запасом прочности, и для тех мест, где основание будет подвергаться большим механическим и физическим нагрузкам. Эпоксидные краски по дереву можно использовать не только для полов, например, по дереву или паркету, но и для бетона, сувенирной продукции и даже для лепнины. Большинство видов металла также можно обработать эпоксидной краской в ​​качестве отделочного материала.

Популярная продукция

Наиболее часто используемым и популярным лакокрасочным материалом является полиуретан-эпоксидный компаунд, и именно эта разновидность помогает создать слой, устойчивый к коррозии, повреждениям и другим негативным воздействиям. В состав краски для бетона, дерева и металла входят полиуретановые добавки. Защитное покрытие выдерживает невероятно широкий температурный диапазон, и речь идет о диапазоне от -200 градусов до +120 градусов. Специальные компоненты, входящие в состав раствора, изолируют основу от влаги, отталкивают грязь и различные жидкости. Защитный слой обладает отличной прочностью, способен выдерживать огромные механические нагрузки и электрические нагрузки, а также вибрации.

Элакор-ЭЛД — одна из самых прочных и износостойких эпоксидных красок для пола. Этот состав можно быстро и легко нанести на бетонные, деревянные или паркетные полы. Через сутки поверхность набирает прочность, становится воздухонепроницаемой и даже износостойкой. Полностью сухой продукт устойчив к воздействию различных нефтепродуктов, кислот и щелочей, поэтому его можно наносить на полы не только в доме, но и на фабриках, фабриках и даже в производственных цехах.

Эта краска используется для следующих целей:

• Создание 3D пола.
• Украшаем поверхность пола блестками и стружкой.
• Получите покрытие, устойчивое ко всем химическим веществам.
• Как отделочный материал с глянцевым блеском.

Далее рассмотрим, как подготовить поверхность перед нанесением красочного состава.

В каких случаях необходима замена эпоксидки

Эпоксидные клеи легко найти в продаже в любом отделе стройматериалов и отделки. Но иногда все же приходится искать замену эпоксидной смоле. Например, в следующих ситуациях:

• эпоксидные смолы вызывают у конкретного человека аллергию;
• форма обрабатываемого продукта требует точности и маниакальной осторожности при ее воплощении (со смолой конечный результат может быть неаккуратным);
• необходимо клеить и ремонтировать детские игрушки или посуду;
• купить эпоксидную смолу нет возможности — это вещество довольно дорогое;
• рабочий материал вдруг закончился в процессе творчества или ремонта, а ближайшие домашние магазины уже закрылись.

После застывания эпоксидная смола абсолютно безопасна для человека. Но при работе требует использования средств индивидуальной защиты: масок и перчаток. В процессе нагрева выделяет ядовитые пары. Не допускайте попадания массы на незащищенную кожу — состав вызывает сильное раздражение.