Эпоксидный клей ЭДП: характеристики, инструкция по применению

Назначение и особенности ЭДП

Состав применяется для заполнения ниш в полу, в поделках, в отделке каменных конструкций, при реставрации пластиковых покрытий. Двухкомпонентный клей после высыхания создает эластичный шов. Его нужно перемешать непосредственно перед употреблением. Пропорции и сроки хранения указаны на упаковке.

По плотности бывает:

• похожа на пластилин (напоминает пластилин в виде брусков, для работы необходимо размять и равномерно распределить по поверхности);
• жидкий (требует разведения, но дешевле).

Если EAF содержит растворители (полиамин или ангидрид), процесс отверждения начинается при комнатной температуре.

Приготовление клеевого состава

В приведенной выше инструкции указано, что ДСП готовится исключительно перед началом работ. Смешивание осуществляется в соотношении 10: 1 (эпоксидная смола к отвердителю).

Для правильного приготовления клея необходимо:

• нагрейте баллон со смолой до температуры 50-70С, опустив в теплой воде;
• подождите десять минут;
• составляющие части клея использовать в небольших пропорциях, взяв на мерную часть загустителя десять частей смолы, придерживаясь бумажной чешуи на баночке;
• все тщательно перемешиваем примерно 3-5 минут;
• работать с составом в течение двух часов с момента приготовления, иначе он загустеет и качество шва испортится.

Основание

Основание должно выдерживать нагрузки, быть устойчивым, свободным от незакрепленных частиц, пыли, поверхностных масел, жира, истирания резины и не содержать любых других веществ, препятствующих адгезии. Прочность на отслаивание поверхности основания должна составлять в среднем 1,5 Н / мм2, а прочность на сжатие — не менее 25 Н / мм2.

Поверхности должны иметь равновесную влажность:

• бетон макс. 4 %
• цементные стяжки макс. 4%

Основания должны быть защищены от попадания реверса (минус.

Основные особенности вещества

Быстросохнущие эпоксидные клеи быстро затвердевают после добавления в базовый состав отвердителя. Затвердевшая масса обладает следующими качествами:

• морозостойкость (масса легко выдерживает морозы до -20⁰С);
• термостойкость (температурный предел, при котором клей держит склейку: до + 250⁰С);
• хорошая пластичность и эластичность, что обеспечивает высокий уровень прочности сцепления;
• устойчивость к агрессивным средам (кислоты, щелочи, масла, нефтепродукты, бытовая химия);
• низкая усадка;
• водоотталкивающие свойства и высокие гидроизоляционные свойства;
• отличное взаимодействие практически со всеми материалами.

Но следует знать о некоторых недостатках такого клея. Например, не все поверхности подходят для склеивания: эпоксидная смола не может соединять тефлон, силикон и полиэтилен. Учитывайте ускоренное время застывания, поэтому если при приклеивании остались пятна, удалить их потом будет очень сложно.

Эпоксидный клей становится полностью безопасным только после полного застывания. До отверждения он токсичен и вреден для здоровья. Это качество требует соблюдения мер личной безопасности на работе.

Клей работает не со всеми материалами

Где используется

Благодаря высоким техническим качествам, универсальности эпоксидный клей активно применяется в различных отраслях современной промышленности. Это означает:

• в строительстве для соединения железобетонных конструкций, панелей — трещины и дыры в бетоне заполняются клеем, с его помощью укладывается плитка;
• в судостроении клеящее вещество используется для монтажа и сборки деталей судов из стеклопластика, пластика и металла, также вещество используется для улучшения гидроизоляционных качеств материалов;
• авиационный (дизайн), применяемый для склейки различных деталей, изготовления и установки аккумуляторов, дополнительного крепления для тепловой защиты;
• в машиностроении эпоксидный клей используется для крепления фурнитуры, крепления тормозных колодок и различных деталей при сборке станков, проведении различных ремонтов.

Разновидности клея

Специалисты выделяют две большие группы эпоксидных клеев. Это:

1. Жидкость. Расфасован в тубы. Эта форма выпуска удобна и проста в использовании.
2. Пластиковые штанги. По консистенции он похож на пластилин или тесто. Также доступен в трубчатой ​​упаковке. После отжима массу слегка смачивают водой и вручную размягчают.

На рынке также можно найти различные модифицированные составы. Температурный режим полимеризации таких модификаций составляет + 60–120 ° С. Эти клеи используются для склеивания различных материалов, устойчивых к растворителям, нефтехимии и маслам.

В линейке эпоксидных клеев особо прочными считаются горячотвердеющие массы (полимеризация происходит при температуре + 140-300⁰С). Эти модификации отличаются высокой жаропрочностью и электроизоляционными характеристиками.

В домашнем и домашнем использовании распространены несколько марок эпоксидного клея. Они узнаваемы и знакомы практически каждому:

• универсальный клей Момент;
• Контакты предназначены для герметизации труб, ремонта сантехники;
• клей для холодной сварки предназначен для склеивания металлических изделий.

Вреден ли эпоксидный клей для здоровья

При работе с клеем на эпоксидной основе нужно осознавать, что это опасно для здоровья. При работе с ним становится обязательным использование средств индивидуальной защиты: перчаток, респираторной маски и защитных очков. При попадании клеевой массы в желудок человек рискует получить сильное отравление, а попадание на кожу приводит к развитию аллергических реакций.

Не используйте эпоксидный клей при приклеивании посуды и других предметов, контактирующих с пищевыми продуктами.

Сфера применения

Клей рекомендуется использовать при:

• ремонт сантехники, предметов интерьера и спортивного инвентаря;
• реставрация мебели или техники;

• ремонт акустических систем;
• моделирование;
• дизайн наливных полов, поверхностей из стеклопластика.

В промышленных масштабах композиция создает и ремонтирует кузова, корпуса лодок, каменные конструкции.

Меры предосторожности при работе

Из-за довольно специфического запаха работать с клеем необходимо в хорошо проветриваемом помещении. Из-за повышенной горючести не следует заниматься склеиванием вблизи открытого источника огня или тепла. Работать с составом необходимо в плотных резиновых перчатках, так как при попадании на кожу он может вызвать аллергическую реакцию. При использовании отвердителя важно помнить, что это токсичное вещество, и поэтому лучше всего защищать дыхательные пути и слизистую носа с помощью респиратора. Аналогичные требования действуют при работе с быстросохнущим клеем.

Работать с составом необходимо в плотных резиновых перчатках, так как при попадании на кожу он может вызвать аллергическую реакцию.

Работать с эпоксидной смолой нужно неторопливо и осторожно, чтобы можно было добиться желаемого результата в кратчайшие сроки и по доступной цене.

Преимущества клея

К преимуществам клея можно отнести:

• достижение желаемой прочности уже через шесть часов после нанесения;
• диапазон рабочих температур от + 10-30С;
• простота работы с ДСП, возможность исправления неточностей в работе до окончательного застывания.

Транспортировка и хранение

Транспортировка клея ЭДП должна осуществляться крытым автотранспортом или железнодорожным транспортом в соответствии с правилами перевозки, установленными ГОСТом.

хранить изделия этого типа необходимо в сухих и темных помещениях с температурой от +5 до +30 ° C. Хранение наклейки с открытой оригинальной упаковкой не допускается. Не допускать попадания жидкости на упаковку, воздействия ультрафиолета. Рекомендуемый срок хранения не превышает 2 лет. По истечении этого периода характеристики продукта ухудшаются, но его можно использовать.

Важно! В домашних условиях такие изделия следует хранить в темном, сухом месте, недоступном для детей и проникновения влаги. Не рекомендуется долгое время хранить оригинальную открытую упаковку. Если клей был использован и больше не нужен, рекомендуется утилизировать его в соответствии с правилами утилизации таких химических растворов.

Особенности эпоксидного клея

Клей EDP состоит из двух компонентов: эпоксидной смолы и модификаторов. В комплект входит отвердитель, необходимый для застывания состава. При использовании его необходимо правильно развести, согласно инструкции. Смесь застынет только после добавления отвердителя.

Клей имеет технические характеристики:

• Выглядит как вязкий раствор с желтым или коричневатым оттенком, в котором нет застывших частиц.
• Очень стойкий в благоприятных условиях.
• Для полного затвердевания требуется комнатная температура и 1,5 часа времени.
• Обеспечивает адгезию практически к любой поверхности.
• Не подвергается воздействию химикатов.
• Противостоит внешним механическим воздействиям.

Плюсы при использовании:

• Клей практически не имеет усадки.
• Устойчивый к взлому.
• Водонепроницаемый.
• Морозостойкость.
• Высокая степень прочности.
• Высохший клей не проводит электричество.
• Подходит для всех жидкостей.
• После полного застывания допускается любой вид обработки: мойка, полировка, распиловка, шлифовка, сверление, покраска.

Если состав требует окрашивания, это нужно делать перед добавлением твердого вещества.

• Клей не применяется для тефлоновых, силиконовых, полиэтиленовых поверхностей.
• Быстрое затвердевание не оставляет времени на длительные корректировки.
• Клей влияет на поверхность кожи и дыхательные пути.

Свойства и технические характеристики

Клей EDP продается в полиэтиленовой таре с отвердителем в дополнительном флаконе.

Характерная черта	Описание
Появление	Однородная прозрачная вязкая масса без посторонних примесей
Рабочее время	2-2,5 часа при температуре +18 oC — +25 oC
Сопротивление сдвигу	8,0 МПа (для металлических поверхностей)
Гарантийный срок хранения	24 месяца

Он быстро сохнет, поэтому ремонтировать соединяемые детали нужно всего 10-15 минут. По этой же причине мастера рекомендуют разбавлять эпоксидный клей в небольших количествах. Склеиваемые поверхности должны быть готовы до приготовления самого состава. Готовый шов можно дополнительно отшлифовать, отполировать, распилить, покрасить. Рабочая температура в момент соединения деталей должна быть от + 18 ° C до + 25 ° C.

Подготовка к склеиванию

Склеиваемый самолет перед использованием моют, чистят, обезжиривают спиртосодержащими веществами. То есть поверхность должна быть чистой и сухой. Для улучшения адгезии поверхность зачищают мелкой наждачной бумагой.

ЭДП Клей универсальный эпоксидный двухкомпонентный

EDP ​​универсальный Универсальный двухкомпонентный эпоксидный клей EDP (ТУ 2385-024-75678843-2010) — надежное и универсальное средство для склеивания практически всех материалов: металлов, сплавов, стекла, дерева, фарфора, керамики, материалов декоративных покрытий и др. (За исключением посуды и предметов, непосредственно контактирующих с пищевыми продуктами).

Свойства: характеризуется очень высокой механической прочностью, низкой усадкой, высокой адгезией к материалам, влагостойкостью, отличными электроизоляционными свойствами.

Применение универсального клея EDP: В быту для ремонта предметов интерьера, корпусов бытовой техники и акустических систем, ванн, сантехники, баков стиральных машин. Универсальный клей EDP идеально подходит для ремонта спортивного инвентаря, а также для ремонта и изготовления поверхностей из стекловолокна, ремонта и изготовления бамперов, корпусов лодок, автомобилей, изготовления моделей, изготовления наливных полов.

Комплект поставки универсального клея EDP: Основа в полиэтиленовом флаконе — модифицированная эпоксидная смола и стеклянный флакон с отвердителем, в одной упаковке.

Внешний вид модифицированной эпоксидной смолы: прозрачная вязкая масса без механических примесей. Жизнеспособность при температуре 18-25 С, час, не ниже: 4. Прочность на сдвиг клеевого соединения металлических пластин, МПа, не ниже: 8.

Подготовка к склеиванию универсальным клеем EDP: Поверхность или деталь, подлежащая восстановлению или приклеиванию, должны быть предварительно подготовлены, очищены от пыли и грязи, а для обеспечения наилучшего сцепления можно использовать ткань (марлю, стекловолокно и т.д.):

• Склеиваемые поверхности зачистить наждачной бумагой.
• Подготовленные поверхности очистить тампоном, смоченным в ацетоне, бензине или спирте, высушить на воздухе.

Приготовление клея: Клей необходимо приготовить непосредственно перед использованием небольшими порциями: замочите флакон со смолой на 10 минут в теплой воде (50-70 ° C). Хорошо перемешайте 10 частей эпоксидной смолы с 1 частью отвердителя: на 1 часть раствора полиэтиленовая бутылка, сделайте деление на этикетке бумажной стеклянной банки. Приготовленный клей годен к использованию в течение 2 часов.

Универсальные эпоксидные клеевые наполнители EDP: если состав требует определенных свойств, для снижения расхода эпоксидной смолы его можно приготовить путем добавления наполнителей. Все наполнители должны быть сухими. Доля добавляемого наполнителя определяется таким образом, чтобы консистенция клея поддерживала желаемый уровень текучести для нанесения на склеиваемые поверхности (обычно 30-40%).

Нанесение клея: Подготовленный состав нанести тонким слоем на склеиваемые поверхности. Соедините поверхности вместе, плотно прижмите, например, тисками или используйте утяжелители. Оставьте в этом положении, пока клей полностью не затвердеет. Удалите излишки клея.

Меры предосторожности при обращении с универсальным эпоксидным клеем: Обеспечьте максимальную пожарную безопасность. Помещение должно хорошо проветриваться. Избегайте контакта с кожей. Используйте средства индивидуальной защиты (резиновые перчатки.

Время затвердевания универсального эпоксидного клея: полное затвердевание происходит за 24 часа при температуре 20-25 ° С. Чем выше температура, тем короче время брака и наоборот.

Транспортировка: Универсальная наклейка EDP транспортируется в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта.

Универсальный эпоксидный клей хранят в сухих, крытых, вентилируемых складских помещениях, защищенных от влаги и прямых солнечных лучей. При необходимости утилизируйте как бытовые отходы.

Гарантии производителя: Производитель гарантирует соответствие универсального эпоксидного клея ЭДП требованиям ТУ 2385-024-75678843-2010 при соблюдении условий транспортировки и хранения. Гарантийный срок хранения универсального эпоксидного клея — 24 месяца. По истечении гарантийного срока клей годен к использованию, но прочность сцепления может немного снизиться.

Инструкция по применению

Детали, соединяемые с помощью ДСП, должны быть чистыми и сухими.

Ткань (стекловолокно или марля) может использоваться для улучшения сцепления между поверхностями).

Подготовка

При необходимости детали обрабатываются наждачной бумагой. Затем их нужно очистить ацетоном и дать полностью высохнуть на открытом воздухе. Растворитель можно заменить спиртом или бензином. Обезжирит детали, уберет пыль.

Приготовление клея

Для правильного смешивания эпоксидного клея требуется инструкция по применению с соблюдением правильных пропорций компонентов.

1. Флакон со смолой необходимо погрузить в теплую воду (от +50 ° C до +70 ° C) и подождать не менее 10 минут.
2. На 1 часть отвердителя нужно взять в 10 раз больше эпоксидной смолы, тщательно перемешать. Для точных пропорций ориентируйтесь на деления на бумажной этикетке стеклянной тары и пластиковой бутылки.

Готовый состав годен для работы 2 часа.

Наполнители

Дополнительные компоненты придают эпоксидной смоле такие свойства, как устойчивость к кислотам.

Наполнители должны быть сухими (порошкообразной консистенции). Обычно на долю наполнителя приходится 25-30% от общей основы. Это касается красящих пигментов, пластификаторов. Даже капля воды может испортить весь клей.

Нанесение клея

Готовый состав необходимо нанести на одну из поверхностей тонким ровным слоем. Затем детали соединяются и закрепляются. Могут использоваться тиски или утяжелители. Поверхности нужно оставить в покое до полного высыхания стыков. Только после этого можно удалить излишки клея с подложек.

Время отверждения

Универсальный эпоксидный состав полностью застывает в течение дня (при комнатной температуре). Время отверждения можно сократить, увеличив температуру воздуха.

Если ДСП не высыхает, поможет видео ниже.

Нанесение клея

При использовании ткани в качестве армирующего слоя ее наносят на ремонтируемую поверхность и затем равномерно покрывают слоем клея. Повторное нанесение слоя при необходимости возможно через двенадцать-двадцать минут.

«Без покрытия клеевой тканью клей наносится тонким слоем на обе соединяемые поверхности. Затем они надежно фиксируются тисками или другим тяжелым предметом.

Остатки клея нужно сразу удалить, так как потом, после застывания, сделать это будет сложно.

Оставьте элементы закрепленными, пока они полностью не затвердеют.

Наполнили

Дополнительные компоненты, добавляемые в клеящую смесь, необходимы в первую очередь для улучшения качества клея, но продаются отдельно.

В этом качестве могут действовать пластификаторы и пигменты. Разбавлять их не нужно, добавляют в сухом виде, ведь даже немного воды может сразу испортить клеевую смесь.

Перед тем, как вводить компоненты, следует их внимательно изучить и добавлять строго по инструкции. Чтобы клей оставался вязким, добавки должны составлять не более десяти-двадцати процентов от общей массы эпоксидного клея EDP.

Нюансы использования ЭДП

Поскольку приготовленный состав очень быстро застывает, восстанавливаемую деталь или поверхность нужно подготовить заранее. В процесс подготовки входит очистка поверхности от пыли и грязи. Помимо прочего, для обеспечения наилучшего сцепления рекомендуется использовать ткань. Это может быть стекловолокно, марля или другая подручная ткань.

Когда все будет готово, можно приготовить небольшое количество смеси и нанести на поверхность. Далее поверх первого слоя укладывается кусок ткани, который будет обеспечивать своеобразное армирование, после чего можно наносить еще один слой смеси. Чтобы состав высох полностью и деталь была использована, обычно необходимо подождать не более часа, но есть некоторые исключения, о которых пойдет речь чуть позже.

Меры предосторожности

С эпоксидной смолой следует обращаться осторожно и безопасно. Мне нужно работать:

• в хорошо проветриваемом помещении (вентилируемом;
• вдали от источников тепла, огня;
• во избежание контакта с кожей надевайте защитные резиновые перчатки.

Если смесь попала на кожу, ее следует удалить чистой тканью, а само место протереть ацетоном и промыть водой. Отвердитель — токсичный компонент, поэтому работать с ним нужно осторожно, желательно в респираторе и резиновых перчатках.

Время отверждения

Клей EDP затвердевает в течение 24 часов при условии поддержания температуры окружающей среды 20-25 ° C. Повышение температуры сокращает время схватывания, понижение — увеличивает.

Переработка

Добавьте отвердитель B к основному компоненту A. Энергично перемешайте, перелейте смесь в другую миску и хорошо перемешайте. При приготовлении смесей, наполненных эпоксидными смолами, добавьте необходимое количество наполнителя при медленном перемешивании. Готовую смесь перед употреблением хорошо перемешать. Нанесите на поверхность подходящим средством и хорошо распределите по ней.

Соотношение смешивания:

75:25 по массе

Время обрабатываемости материала

При температуре 20 ° C и относительной влажности 60% — около 15 минут. Более высокие температуры снижают, более низкие температуры увеличивают жизнеспособность.

Клей ЭДП быстрого отверждения

Состав подходит для быстрого и качественного результата склеивания. В этом случае нужно соблюдать рекомендации, которые производитель указывает на упаковке.

Преимущества

Помимо быстросохнущих свойств, быстросохнущий эпоксидный клей отличается:

• большая степень механической прочности готового шва (при нагрузках);
• минимальная усадка, которая необходима для точного расчета толщины слоя;
• используется для разных материалов;
• устойчивость к растрескиванию, похолоданию, влажности и кислотам;
• свойство электроизоляции швов;

После затвердевания клеевой шов может быть подвергнут дальнейшей обработке, например, путем шлифования краев, сверления или покраски.

Применение клея ЭДП: инструктаж

Такой состав, как клей EDP, отличается довольно быстрым застыванием. По этой причине специалисты настоятельно рекомендуют готовить клей небольшими порциями. Это спасет наклейку.

Прежде чем приступить к непосредственному выполнению работ, необходимо подготовить поверхность для дальнейшего приклеивания. Для получения наивысшего качества сцепления рекомендуется использовать салфетку: ее пропитка крайне положительно сказывается на сцеплении материалов. Эта же ткань может быть марлевой или стекловолоконной. В любом случае важно, чтобы ткань была максимально тонкой.

Обработка поверхности

Перед нанесением двухкомпонентный эпоксидный клей EDP требует тщательной обработки склеиваемых поверхностей. Поэтому перед началом работы рекомендуется вымыть, очистить и обезжирить покрытия спиртом или его раствором.

Для лучшей очистки используйте наждачную бумагу с мелким зерном. Обработанное покрытие должно быть сухим, чистым и без скопления пыли. Если вы используете ткань для пропитки, ее тоже следует просушить.

Разведение эпоксидки

Поскольку двухкомпонентный клей EDP необходимо смешать перед использованием, важно понимать принципы правильного разбавления продукта. Затем приготовьте смесь непосредственно перед использованием, чтобы материал не успел схватиться слишком быстро.

Чем разбавить эпоксидный клей? В первую очередь нужно соблюдать пропорцию:

• 10 частей смолы из первой упаковки на одну часть отвердителя из второй емкости;
• поместите баллон со смолой в емкость, наполненную чистой водой (t 50-70 градусов Цельсия);
• держите смолу там десять минут.

Компоненты рекомендуется брать в довольно небольших пропорциях. Конечно, все может измениться исходя из индивидуальных особенностей клеевого состава того или иного производителя. Но в целом для одного разделения отвердителя (рассчитанного с использованием стандартной мерной чашки) следует использовать до десяти одинаковых эпоксидных разделителей.

Смолу и отвердитель необходимо перемешать достаточно тщательно, чтобы обеспечить хорошее соединение компонентов в единой смеси. Рекомендуется перемешивать состав не менее трех-пяти минут. После этого нужно будет дать составу постоять минут десять, чтобы из него вышли все лишние пузырьки воздуха.

Важно, чтобы продукт наносился в течение двух часов после смешивания. Если подождать и оставить клей подольше, его структура станет похожей на желе. В результате качество такого клея будет далеко не идеальным, а прочность клеевого шва будет крайне низкой.

Процесс склеивания

После того, как клей для ДСП подготовлен, поверхность обезжирена и очищена, можно смело переходить к обработке наклеенных покрытий. Из-за этого:

1. Наносим клей на отдельную поверхность или на покрытие.
2. Сжимаем предметы вместе и аккуратно их расставляем.
3. В таком состоянии держим их следующие десять минут.
4. Даем покрытиям затвердеть. Чаще всего процесс занимает около суток.

важно помнить, что двухкомпонентный эпоксидный клей представляет опасность для здоровья. Точнее, второй компонент — отвердитель — довольно токсичен.

Обеспечьте вентиляцию помещения во время склеивания. После завершения работ обязательно проветривайте помещение не менее получаса.

Производитель уверяет, что после разбавления и отверждения двухкомпонентный эпоксидный клей становится полностью безвредным. Тем не менее, мы рекомендуем вам по-прежнему заботиться о себе, защищая руки, глаза и кожу перчатками, очками и специальной защитной одеждой.

Завершающий этап

Период полного излечения в большинстве случаев составляет около одного дня. Однако точное время предсказать невозможно — в основном это зависит от совокупности всех факторов.

Другими словами, полный период отверждения определяется толщиной наложенного шва и составом обрабатываемых материалов. Также необходимо учитывать индивидуальные характеристики каждого вида клея, которые представлены в инструкции производителя.