Эпоксидный клей: что такое, применение, характеристики, состав

Состав

Эпоксидный клей не утратил своего «авторитета» даже после выпуска более современных и качественных материалов. В качестве основного ингредиента используется эпоксидная смола, обнаруженная в 1938 году. С 1940 года клей производился серийно для промышленных и бытовых нужд.

Первое запатентованное название этого материала «Альрадит 1» завоевало популярность во всем мире.

В настоящее время технология производства клея существенно изменилась. В первую очередь, нововведения коснулись перечня различных наполнителей, повышающих их эффективность и упрощающих технику склеивания. Принципиальная схема производства материала не изменилась. Как и прежде, эпоксидный клей представляет собой синтетическое изделие со сложным составом. Он относится к термореактивным веществам, так как проявляет свои свойства после экзотермической химической реакции, возникающей в результате смешения компонентов.

Двухкомпонентные клеи обычно можно найти на рынке. Главный компонент — это сама смола, а второй компонент — отвердитель. В зависимости от области применения материала могут быть добавлены растворители, пластификаторы и наполнители. Аминоамиды, диамины и полиамины могут действовать как отвердители. Также используются полимерные отвердители, изменяющие состав. К ним относятся камеди, кремнийорганические смолы или полиамины на основе жирных кислот. Третий тип отвердителя — ангидриды кислот.

Доля первичных и вторичных аминов в составе не превышает 15%. Третичные амины составляют только 5% от общего количества. Увеличение содержания отвердителя чревато образованием простых полиэфиров. Практика показывает, что для получения оптимальных характеристик клеевого состава подходят фталевый и малеиновый ангидриды, их доля может варьироваться от 30% до 40%. Другие наполнители добавляются в зависимости от количества вещества: на 1 моль смолы приходится 0,85 моля кислот или ангидридов.

Растворители предназначены для изменения вязкости клея. В зависимости от области применения используются кселол, ацетон, спирты и другие органические соединения со схожими свойствами. При применении растворителей важно правильно рассчитать пропорции. Суммарно их количество не должно составлять более 5% от общей массы основного компонента эпоксидной смолы.

Предел растворителя указан в инструкции для каждой конкретной марки смолы. При превышении допустимого значения будет излишек, убрать который будет довольно проблематично. Кроме того, большое количество растворителя может ускорить процесс застывания клея, а это не всегда целесообразно.

Ряд производителей модифицируют рецептуру с помощью наполнителей, в том числе:

• углеродные или стеклянные волокна;
• добавки в виде порошков (порошок алюминия, технический углерод, порошок никеля, оксид алюминия, оксид кремния, ванадий, бериллий и оксид цинка);
• синтетические волокна.

Диапазон значений доли наполнителя в основном компоненте очень велик. Если одни вещества вводятся в объеме 50%, для других этот показатель может увеличиваться до 300%. Несколько компонентов одновременно выполняют несколько функций. Оксиды металлов участвуют в полимеризации и стабилизации клеевого раствора.

Пластификаторы могут изменять физические свойства готового и затвердевшего клея. Добавление фосфорной и фталевой кислот увеличивает оптические свойства материала, делая его более прозрачным, а олигоамиды и олигосульфиты делают клеевой шов эластичным. В условиях больших нагрузок и вибраций более надежным считается упругое соединение. Суть приготовления клея сводится к соединению всех вышеперечисленных компонентов непосредственно перед проведением работ.

Свойства

Область применения эпоксидного клея определяется его физико-химическими свойствами. Разные марки материала отличаются преобладанием того или иного показателя, однако можно выделить ряд качеств, присущих любому клеевому составу.

• Термостойкость. Склеенные детали могут функционировать и функционировать при высоких температурах. Смола не меняет своих свойств даже при температуре 250 ° C.
• Морозостойкость. Нижняя граница температурного диапазона достигает -20 ° C градусов.
• Эпоксидная смола устойчива к химически активным веществам, что позволяет обрабатывать изделия любыми моющими средствами и другой бытовой химией.
• Эластичность. В присутствии пластификаторов линия клея способна удерживать детали при незначительных смещениях.
• Смола не дает усадки после затвердевания. Это свойство присуще не только клеям, но и компаундам. В результате отверждения в слоях нет трещин и разрывов.
• Шов из смолы не пропускает воду. Иногда в качестве универсального гидроизоляционного материала используют эпоксидный клей.
• Членство. Полимер в его различных модификациях известен своей высокой степенью адгезии. Этим клеем можно склеивать даже бетон и дерево. Полный список материалов, которые можно оклеивать эпоксидной смолой, довольно объемен, поэтому проще указать на исключения.
• Линия клея прорабатывается вместе с основным материалом. Он покрыт лаками и красками. Его необходимо сгладить (в допустимом диапазоне).
• Он не проводит электрический ток, поэтому используется как изолятор.

Эпоксидная смола — не идеальный материал, поскольку у нее есть несколько недостатков. Например, высокая частота излечения не всегда уместна. За относительно короткие сроки мастер может не успеть отремонтировать детали, обработать шов, удалить лишний материал и избавиться от случайно попавших на поверхность капель.

Затвердевший клей нельзя растопить или растворить. Снимается только механическим способом. Известно, что эпоксидная смола в виде компаунда абсолютно безвредна для здоровья человека, чего нельзя сказать о клеевом составе. Категорически запрещается приклеивать детали, которые впоследствии будут соприкасаться с продуктами питания.

Несмотря на высокие адгезионные свойства, существует множество материалов, с которыми клей не работает, это тефлон, полиэтилен, силикон, а также никелированные и хромированные поверхности. И дело не только в членстве. Некоторые материалы начинают разлагаться при контакте с клеем.

Полезные советы по хранению

Соблюдение правил хранения позволяет использовать состав дольше и не терять положительных свойств. Температура в помещении должна поддерживаться в пределах + 20-25 градусов, место выбирается сухим и без доступа солнечных лучей. Емкость должна быть плотно закрытой.

Срок хранения написан на этикетке, обычно 12-36 месяцев. Основную часть можно наносить по истечении этого времени, но свойства будут не такими хорошими.

Температура в помещении должна поддерживаться в пределах + 20-25 градусов.

Эпоксидный клей отличается высоким качеством соединения различных материалов, поэтому востребован на рынке. Использование простое, но важно соблюдать меры предосторожности, чтобы избежать негативных последствий для здоровья.

Плюсы и минусы эпоксидного клея

Клеи на эпоксидной основе разные, но все они имеют общие преимущества:

• Стойкость к агрессивным химическим веществам, включая масла, бензин, неконцентрированные кислоты и щелочи. Моющие средства и другая бытовая химия не разрушают шов.
• Термостойкость. Переносит повышение температуры до +250 С.
• Эластичность. Возможны небольшие смещения склеиваемых фрагментов, сверление и шлифовка шва.
• Полная гидроизоляция.
• Хорошая адгезия к широкому спектру материалов, включая пластик, дерево, бетон, гипсокартон и т.д.
• Усадка и прочность на разрыв.

У эпоксидных смол также есть некоторые недостатки, которые необходимо учитывать перед их использованием. Смесь не следует выбирать для работы с никелем, полиэтиленом, цинком, силиконом, хромом и тефлоном. Запрещается клеить такими составами предметы, контактирующие с пищевыми продуктами. Еще один недостаток — высокая скорость застывания, поэтому работы нужно выполнять очень быстро и аккуратно. В противном случае исправить какие-либо дефекты будет невозможно.

Сколько сохнет

Сразу определить, сколько сохнет эпоксидный клей, не представляется возможным. На процесс сушки влияет множество факторов, в том числе температура окружающей среды, соотношение основных компонентов в составе, влияние дополнительных факторов. Например, смешивание эпоксидной смолы с более высоким процентом отвердителя ускорит процесс высыхания. Также при дополнительном нагреве скорость отверждения увеличивается после застывания клея. Чтобы клей быстрее высох и сократилось время высыхания, следует максимально повысить температуру. Полное застывание определяется в зависимости от типа клея. Холодная сварка полимеризуется за 5-20 минут. Также существует такой класс универсального эпоксидного клея, как EDP, который загустевает за час, независимо от предпринятых действий, схватывается через 2 часа и полностью затвердевает через сутки.

Совет! Если после нанесения эпоксидный клей не застывает в срок, указанный производителями, объяснением могут служить две причины: либо состав просрочен, значит, он потерял свои свойства, либо пропорции при его изготовлении не соблюдаются. Необходимо проверить два индикатора и заново перемешать компоненты эпоксидного клея.

Разновидности материала

В настоящее время на рынке строительных материалов можно найти более десятка марок эпоксидного клея, поэтому его необходимо правильно классифицировать, чтобы выбрать оптимальный вариант для конкретного вида работ или для конкретных условий. Критерии, по которым определяются типы клеящих смол, — это состав, консистенция и метод отверждения.

В классификации состава выделяют два типа клея: однокомпонентный и двухкомпонентный.

1. Однокомпонентный клей продается в запечатанном тюбике. Эта трубка заполнена смолой и растворителем. Предварительной подготовки состава не требуется. Из-за небольшого объема трубы такие клеи предназначены для мелкого ремонта или для заделки трещин и стыков. Но зачастую однокомпонентный клей требует высокой температуры для застывания, хотя сейчас выпускаются такие модели, которые схватываются без предварительного нагрева.
2. На первый взгляд кажется, что однокомпонентный клей имеет преимущество, однако на рынке чаще встречаются двухкомпонентные составы. В комплекте две тубы. Один из них содержит смолу, имеющую пастообразную консистенцию, а другой — порошок или жидкий отвердитель. Приготовление эпоксидного клея сводится к перемешиванию содержимого тюбиков в пропорции, указанной производителем. Мастер должен быстро приготовить состав и использовать его до застывания, иначе пропадет адгезионная способность смолы.

Разделение по консистенции определяет две группы эпоксидных смол: жидкие и пластмассовые. По вязкости жидкая смола напоминает свежий мед. Выдавливается из пластиковой или жестяной тубы с небольшим усилием. Возможность дозирования клея позволяет оптимизировать его расход. Пластиковая смола похожа на пластилин. Он продается в цилиндрической таре и состоит из двух компонентов, которые не взаимодействуют между собой при хранении и транспортировке. Чтобы подготовить клей к работе, необходимо нарезать необходимое количество массы и размять ее в руке, смочив водой. В результате компоненты начнут взаимодействовать, поэтому массу нужно сразу наносить на область шва.

Процесс полимеризации может происходить несколькими способами. Все зависит от типа используемого отвердителя. Если клей состоит из алифатического полиамида, эпоксидной смолы и некоторых пластификаторов с наполнителями, то затвердевание происходит при температуре 20 ° C. Среднее время реакции 24-72 часа. Такие клеи удобнее использовать, но при длительном воздействии влаги теряют свои свойства. При склеивании деталей из гидрофильных материалов, например, дерева, качество стыка значительно ухудшается.

Для модифицированных композиций температура процесса полимеризации может достигать 120 ° C. Эти материалы в основном используются при работе с неметаллами и металлами, подверженными ударным нагрузкам. Термоотверждаемый эпоксидный клей устойчив к маслам и маслянистым продуктам. Чем выше температура полимеризации, тем прочнее связь. Повышает не только прочность, но и жаропрочность, а также электроизоляционные свойства.

Как разводить эпоксидку

Прежде чем разбираться в том, как пользоваться клеем, необходимо разобраться в правильном разбавлении двухкомпонентного типа. Разбавить основную часть отвердителем необходимо после подготовительного этапа, чтобы она не успела досохнуть раньше времени. По той же причине количества должны быть смешаны в объеме, достаточном для нанесения в течение периода до затвердевания, который указан в качестве стандарта на упаковке.

Пропорции смешивания у разных марок могут быть разными, и производитель указывает это на этикетке клея, всегда руководствуясь этими рекомендациями. Если присутствует чрезмерно вязкая смола, ее необходимо предварительно нагреть для улучшения смешиваемости. Допустимо использовать водяную баню или ставить емкости на нагревательный прибор.

Впоследствии можно будет разводить элементы в выбранной чистой таре, точно измеряя количество каждого компонента. Для небольших объемов для этой цели подойдет шприц.

Элементы добавляются аккуратно, не торопясь, вы выбираете деревянную палочку для смешивания.

разбавить основную часть отвердителем необходимо после подготовительного этапа, чтобы она не успела досохнуть раньше времени.

Область применения

Двухкомпонентный или однокомпонентный эпоксидный клей используется в самых разных областях. Это происходит за счет положительных свойств, которыми обладает получившийся шов после застывания. Поэтому его выбрали для работы в следующих сферах:

• Для строительных целей. Клеевой раствор подходит для закрытия трещин в бетонном основании, цементных стяжках, плитке и железобетонных балках, это способствует максимальной надежности конструкции. Его можно использовать для склеивания панелей. Способствует приданию гидроизоляции утеплителю и ДСП, снижает теплопотери, обеспечивая водонепроницаемое уплотнение между сэндвич-панелями. При работе с плиточным материалом для отделки стен и полов он может служить клеевым раствором, который отличается быстрым высыханием и влагостойкостью;
• В автосфере его можно использовать в промышленных масштабах для фиксации пластиковых и металлических деталей. Клей также подходит для ремонта изделий, сделанных из этих материалов, после использования и для покрытия внутри автомобиля;
• В военно-морской и авиационной промышленности в первом случае используется бакситовый клей для создания водоотталкивающего барьера на деталях корабля. При изготовлении самолетов клей нужен для крепления изолирующих предметов, подойдет средство крепления солнечных элементов;
• Для домашнего использования также часто выбирают эпоксидный клей. Состав можно назвать универсальным, клей подходит практически для всех типов материалов. Применяется при ремонте различных поломанных в доме предметов. Можно клеить мебель, обувь. Также подходит для изделий из стекла, плитку можно восстановить с помощью прозрачного клея. Служит герметиком для элементов труб, отопительных приборов.

для создания украшений популярно использовать клей. Вы можете приклеить детали украшений, заколок и других аксессуаров, чтобы сделать их своими руками. Подходит для кружева, атласа, глины и других материалов.

Применяется при ремонте различных поломанных в доме предметов.

Расход клея и время его отверждения

Расход клея зависит от толщины слоя, которым он наносится, и материала основы. Следовательно, пористые поверхности, такие как бетон или дерево, значительно увеличивают расход материала. В среднем на квадратный метр расходуется около 1100 г клея при толщине слоя не более 1 мм.

Скорость полимеризации зависит от степени состава и температуры окружающей среды. Не рекомендуется работать с материалом на морозе. Оптимальная температура от +10 до +30 С. Для ускорения процесса застывания клея шов можно нагреть. В среднем для отверждения жидких клеев EDP требуется около двух часов и около суток для полного отверждения. Холодная сварка затвердевает намного быстрее — всего за 10-20 минут.

Меры безопасности при работе

Клеевой раствор содержит токсичные элементы, которые до полимеризации могут негативно повлиять на организм человека. По этой причине соблюдаются правила безопасности. Техник должен носить респиратор для защиты дыхательных путей при нанесении клея на поверхность.

В помещении должен быть обеспечен хороший уровень вентиляции. Клей лучше всего наносить в защитных перчатках, то же самое касается процесса смешивания. Емкость для смешивания элементов для еды не выбирается.

Производитель может указать дополнительные моменты по безопасности, поэтому стоит заранее изучить инструкцию по работе с клеем.

Техник должен носить респиратор для защиты дыхательных путей при нанесении клея на поверхность.

Расход

Определившись с подходящим типом клея, необходимо научиться не только правильно приготовить тот или иной состав, но и определить его расход. Этот показатель определяется толщиной нанесения клеевого слоя. В среднем на 1 м² требуется 1,1 кг эпоксидной смолы при толщине 1 мм. Если работа ведется с пористыми поверхностями, например с бетоном, то расход будет намного выше из-за имеющихся неровностей. Больший расход будет также при работе с деревом и деревянными поверхностями. При работе с трещинами расходуется 1,1 г на 1 см³.

Технические характеристики

Эпоксидный клей — это синтетическое вещество, которое содержит отвердители, наполнители, растворители, пластификаторы и модификаторы. После его нанесения начинается необратимая химическая реакция, которая способствует образованию очень стойкого материала.

Примечание! Проводить ремонтно-строительные работы с применением эпоксидного клея необходимо при температуре +10 ° С. В зависимости от условий окружающей среды, а также от состава и производителя полное застывание может наступить в срок от 3 часов до трех дней.

Согласно ГОСТ 12.1 007-76 эпоксидный клей относится к третьему классу опасности. Это раздражитель с низким уровнем риска, который может вызвать аллергию на коже человека. Для окружающей среды это угроза и опасность, считается ядовитым при попадании в пруды и другие водоемы.

Основные особенности:

1. Пригодность приготовленного препарата варьируется от 5 до 120 минут в зависимости от производителя.
2. Предел прочности на разрыв 100-400 кгс / см².
3. Средняя плотность 137 т / м³.
4. Упругость при ударе и смещении шва 1000-2000 МПа.

Хотя готовый эпоксидный клей не реагирует на химические вещества и кислоты, его можно разрушить ацетоном и толуолом.

В продаже можно найти эпоксидный клей разного объема и веса, а также тару.

Есть такие виды:

• Доступны шприцы объемом 6 или 25 мл, удобные для использования в домашних условиях.
• Емкости от 140 до 1000 г, срок хранения до 2 часов, считаются универсальными.
• Смеси быстрого отверждения выпускаются в тубах по 45-70 мл, а также в ведрах по 250-500 г.
• Бочки по 15, 19 кг — состав выпускается для промышленного использования.

Это интересно! Универсальный жидкий эпоксидный клей имеет белый, прозрачный или слегка желтоватый оттенок. Доступны специальные типы для металла, серого, серебристого или коричневого цвета. Можно даже найти розовый эластичный клей.

Распространенные марки

На российском рынке представлено множество эпоксидных клеев зарубежных и отечественных производителей:

• «Момент» (Хенкель) — высокопрочная термостойкая клеящая композиция, разработанная на основе эпоксидной смолы и расфасованная в небольшие тубы (50 г) или в бестарных упаковках, предназначенных для многоразового использования. Представители — «Супер Эпоксидная смола», «Эпоксилин».
• ТехноНИКОЛЬ — термостойкий полиуретановый клей, представленный в виде пастообразной массы. Перед применением рекомендуется ознакомиться с инструкцией по применению и перемешать, соединив компоненты. Применяется для укладки паркета, натурального камня и керамической плитки, имеет высокую механическую стойкость и ударопрочность, не проводит ток.
• «ЭДП» (НПП Рогнеда) — двухкомпонентный, применяется как в производстве, так и в быту. Отличается высокими адгезионными свойствами и высокой прочностью сцепления.
• Flex — это многокомпонентный материал, используемый в промышленности и производстве для внутреннего и внешнего использования. Предназначен для нанесения клеевого шва до 5 мм на разрез.
• Sikadur 31cf normal — моментально склеивает металлические изделия. Уровень фиксации можно сравнить с термической обработкой по прочности. Применяется как на работе, так и дома.
• «ЭД-20» — олигомерная эпоксидная смола. Полиамид используется для полимеризации. Применяется как клей, герметик, защитное покрытие или армированный пластик. Для приготовления смеси нужно компоненты разбавить, перемешивая до однородной массы.
• Done Deal — это высокопрочный, быстросохнущий токопроводящий клей, который быстро и надежно склеивает любые комбинации. В упаковке находится шприц, смесь черного цвета.
• Поксипол — холодная сварка или стеклопластик. Выпускается в двух тюбиках в виде эпоксидной смолы и отвердителя. Клей Poxipol сохнет за 5-6 минут. По истечении этого времени он полностью затвердевает.
• Eporip Mapei — это высокоэффективный двухкомпонентный состав, разработанный для адгезии к свежему и старому бетону. Эпо широко применяется для ремонта трещин стяжки. Не содержит растворителей.

Лучшие бренды — Titan, Abro, Endfest 300, Uhu, Mapei, Ultima (Ultima), Secunda, Eporip (Краснодар). Их используют для гранита, бетона и полиуретана, а также для сантехники. Их можно использовать для автомобильного пластика и клея DIY.

Сфера применения

Уникальные свойства в сочетании с адгезионными свойствами делают эпоксидный клей популярным материалом во многих отраслях промышленности, а также в повседневной жизни. Можно выделить основные области применения.

• В автомобильной промышленности. При сборке фрикционный материал тормозных колодок приклеивается эпоксидной смолой. В ремонте считается застежкой для изделий из стеклопластика. При правильном использовании клей позволит закрыть дыру в топливном баке, кузове, отремонтировать внутреннюю отделку автомобиля.
• В разработке. В трещины, которые образуются в бетоне, заливается эпоксидная смола. Его добавляют в цементные стяжки и железобетонные балки в качестве наполнителя для повышения прочности конструкций. Клей также используется по прямому назначению — для соединения деталей. Лакированные ДСП надежно защищены от влаги. Клей может работать как герметик. Их обрабатывают сэндвич-панелями.
• В судостроении и воздухоплавании. Корпуса яхт обработаны эпоксидной смолой для придания материалам водоотталкивающих свойств. Детали из стекловолокна скрепляются смолой. Также он востребован как способ крепления солнечных панелей и элементов теплозащитного экрана.
• Дома. Эпоксидный клей — полезный инструмент, он всегда пригодится в быту. Это может быть ремонт мебели или обуви, пластиковая тара или предметы декора. Эпоксидная смола может даже закрыть трещину в аквариуме, и вода не будет течь через нее. Адгезия с керамикой позволяет прикреплять к клею в ванной различные крючки или держатели. Свойство герметика широко используется, так как часто необходимо устранять гидравлические утечки.

Чем отличается клей от эпоксидной смолы

По своей сути эпоксидный клей представляет собой смолу, однако вопрос о разнице нам ясен. Под эпоксидной смолой обычно понимают заливочный материал или компаунд. Клей — та же смола, только с более плотным нанесением. Во внутреннем устройстве отличия существенные. Если смола представляет собой смесь двух компонентов, в клее их намного больше. Список пополняется такими добавками, как наполнители, растворители, пластификаторы. Но без тщательного анализа невозможно распознать химический состав смеси, поэтому приходится использовать визуальные различия между эпоксидной смолой и клеем.

Прежде всего, эти два материала отличаются временем затвердевания. Как правило, клеи схватываются за несколько часов, и время отверждения никто не меняет. Смолы застывают за несколько дней, а специальные добавки могут ускорить или замедлить реакцию полимеризации.

Компаунды должны быть прозрачными, это одно из основных требований к пломбировочному материалу. Со временем прозрачность эпоксидных смол не снижается, иначе изделие потеряет эстетичный вид. Прозрачность клея не является определяющим параметром, поэтому усложнять технологию производства различными добавками нет смысла. Клей имеет желтоватый оттенок, который со временем становится более выраженным.

Эпоксидная смола имеет более широкий спектр применения. Клей выполняет свою основную функцию.

Кстати, у смолы тоже есть адгезионные свойства, но они не так ярко выражены, поэтому используются редко.

Виды

Все существующие разновидности эпоксидного клея можно разделить на несколько категорий. В зависимости от количества компонентов это однокомпонентные составы и двухкомпонентные смеси. Первую группу не нужно готовить перед началом работы, она уже полностью готова к применению. Отверждение может происходить в условиях окружающей среды или при повышенных температурах. Более востребованы двухкомпонентные решения. Перед склеиванием два компонента необходимо смешать. В результате получается очень гибкий, монолитный и прочный шов.

В зависимости от плотности массы различаются жидкие и глинистые вещества. Вязкость определяется консистенцией эпоксидной смолы. Жидкий клей перед использованием нагревается, его легче наносить. Глиняный состав напоминает структуру пластилина, он изготовлен в виде брусков разного размера. Перед началом работ смесь тщательно вымешивают и равномерно распределяют по склеиваемой поверхности.

В зависимости от способа отверждения клей делится на несколько видов. Классификация зависит от используемого отвердителя. Например, ангидрид и полиамин позволяют смеси затвердеть в стандартных условиях. Сказывается и степень прогрева шва.

Инструкция по использованию эпоксидного клея

Процесс склеивания состоит из следующих этапов:

1. Очистка поверхностей.
2. Приготовление клея.
3. Связь.

Подготовка клея

Подготавливаемые детали погружают в кислотную ванну и обезжиривают растворителями. Его выдавливают из тюбика и смешивают с отвердителем в соотношении 1:10. Состав пластичной консистенции замешивается до размягчения. После смешивания он очень быстро сохнет, так что не сомневайтесь.

Для хорошей герметизации необходимо как следует развести и перемешать клей. Полученный клеевой шов наносится на одну деталь, которая прижимается к другой и фиксируется на 8-10 минут. Ускорить процесс можно с помощью горячего воздуха.

Клей для бетона

это водостойкий состав эпоксидной природы, который применяется для стяжки цементной стяжки, гидроизоляции и склеивания потолков зданий, рубероида, панелей, камня и т.д. Его можно использовать как углеродное волокно, чтобы удалить или предотвратить грибок.

Клей для металла

Используется как закрепитель или шпатлевка. Его можно наносить на любую поверхность. Быстрее сохнуть можно при температуре от 5 до 90 градусов. После застывания продукт устойчив к низким температурам. После полного высыхания невозможно отсоединить закрепленные детали.

Склеивание пластика

В составе есть некоторые добавки, поэтому он не вредит пластику, но надежно склеивает их между собой. Пластик растворяется, фиксируется на молекулярном уровне, исключая возможность растрескивания или поломки деталей.

Температурный режим

Эпоксидный клей хорошо переносит высокие температуры плавления (150-180 градусов), не теряя прочности. Некоторые виды выдерживают до 400 градусов по Цельсию. Для застывания достаточно от 20 до 23 градусов.

Время сушки

Полная полимеризация небольшого слоя происходит в течение дня. До истечения 24 часов изделие нельзя вводить в эксплуатацию. Мелкие предметы, за которые не взимается плата, можно использовать через 12 часов.

Меры безопасности

лучше всего работать с клеем в перчатках, плотной одежде и очках. Также рекомендуется использовать респиратор. Помещение должно хорошо проветриваться или иметь свежую вентиляцию. Как удалить неотвержденный состав с кожи? Просто используйте мыло и воду.

Двухкомпонентная смесь

В упаковке два контейнера. Один с композитным составом, другой с отвердителем. Перед работой их необходимо соединить, строго соблюдая пропорции, указанные производителем в инструкции. Преимущество двухкомпонентного материала заключается в том, что его можно смешивать по мере необходимости для создания рецептуры для применения в больших объемах.

Применение клея ЭДП: инструктаж

Такой состав, как клей EDP, отличается довольно быстрым застыванием. По этой причине специалисты настоятельно рекомендуют готовить клей небольшими порциями. Это спасет наклейку.

Прежде чем приступить к непосредственному выполнению работ, необходимо подготовить поверхность для дальнейшего приклеивания. Для получения наивысшего качества сцепления рекомендуется использовать салфетку: ее пропитка крайне положительно сказывается на сцеплении материалов. Эта же ткань может быть марлевой или стекловолоконной. В любом случае важно, чтобы ткань была максимально тонкой.

Обработка поверхности

Перед нанесением двухкомпонентный эпоксидный клей EDP требует тщательной обработки склеиваемых поверхностей. Поэтому перед началом работы рекомендуется вымыть, очистить и обезжирить покрытия спиртом или его раствором.

Для лучшей очистки используйте наждачную бумагу с мелким зерном. Обработанное покрытие должно быть сухим, чистым и без скопления пыли. Если вы используете ткань для пропитки, ее тоже следует просушить.

Разведение эпоксидки

Поскольку двухкомпонентный клей EDP необходимо смешать перед использованием, важно понимать принципы правильного разбавления продукта. Затем приготовьте смесь непосредственно перед использованием, чтобы материал не успел схватиться слишком быстро.

Чем разбавить эпоксидный клей? В первую очередь нужно соблюдать пропорцию:

• 10 частей смолы из первой упаковки на одну часть отвердителя из второй емкости;
• поместите баллон со смолой в емкость, наполненную чистой водой (t 50-70 градусов Цельсия);
• держите смолу там десять минут.

Компоненты рекомендуется брать в довольно небольших пропорциях. Конечно, все может измениться исходя из индивидуальных особенностей клеевого состава того или иного производителя. Но в целом для одного разделения отвердителя (рассчитанного с использованием стандартной мерной чашки) следует использовать до десяти одинаковых эпоксидных разделителей.

Смолу и отвердитель необходимо перемешать достаточно тщательно, чтобы обеспечить хорошее соединение компонентов в единой смеси. Рекомендуется перемешивать состав не менее трех-пяти минут. После этого нужно будет дать составу постоять минут десять, чтобы из него вышли все лишние пузырьки воздуха.

важно, чтобы продукт наносился в течение двух часов после смешивания. Если подождать и оставить клей подольше, его структура станет похожей на желе. В результате качество такого клея будет далеко не идеальным, а прочность клеевого шва будет крайне низкой.

Процесс склеивания

После того, как клей для ДСП подготовлен, поверхность обезжирена и очищена, можно смело переходить к обработке наклеенных покрытий. Из-за этого:

1. Наносим клей на отдельную поверхность или на покрытие.
2. Сжимаем предметы вместе и аккуратно их расставляем.
3. В таком состоянии держим их следующие десять минут.
4. Даем покрытиям затвердеть. Чаще всего процесс занимает около суток.

важно помнить, что двухкомпонентный эпоксидный клей представляет опасность для здоровья. Точнее, второй компонент — отвердитель — довольно токсичен.

Обеспечьте вентиляцию помещения во время склеивания. После завершения работ обязательно проветривайте помещение не менее получаса.

Производитель уверяет, что после разбавления и отверждения двухкомпонентный эпоксидный клей становится полностью безвредным. Тем не менее, мы рекомендуем вам по-прежнему заботиться о себе, защищая руки, глаза и кожу перчатками, очками и специальной защитной одеждой.

Завершающий этап

Период полного излечения в большинстве случаев составляет около одного дня. Однако точное время предсказать невозможно — в основном это зависит от совокупности всех факторов.

Другими словами, полный период отверждения определяется толщиной наложенного шва и составом обрабатываемых материалов. Также необходимо учитывать индивидуальные характеристики каждого вида клея, которые представлены в инструкции производителя.

Универсальный или специализированный клей

Область применения клеев на эпоксидной основе очень широка. Их используют в производстве кораблей, самолетов, автомобилей и в строительстве. Композиции востребованы в быту. С их помощью ремонтируют мебель, бытовую технику, предметы декора, полы и стены и многое другое. Различные инженерные коммуникации заделываются эпоксидной смолой, из них делают сувениры, украшения, поделки и многое другое.

Для использования в повседневной жизни выбирайте универсальные составы или специализированные материалы. Эти виды эпоксидного клея наиболее востребованы.

«Момент» от Henkel

Доступны две линии смесей эпоксидных смол. Однокомпонентный «Эпоксилин» и «Супер эпоксидный», состоящий из двух компонентов. Для удобства перемешивания последний расфасован в два шприца. Это универсальные составы, образующие прочный шов, который после затвердевания можно шлифовать, красить и даже просверливать.

Холодная сварка

Специализированные смеси для ремонта предметов из различных металлов. У них более высокая прочность, высокая скорость полимеризации. Чаще всего они выпускаются в виде массы из пластика, но может быть и в жидком виде. Продукция представлена ​​разными торговыми марками с названиями «Поксипол», «Эпоксидно-титан», «Эпоксидно-металлический».

Клей ЭДП

Это сокращенное название эпоксидного материала с полиэтиленполиамином. Относится к универсальным клеям, работает с различными основаниями: деревом, кожей, бетоном, камнем, керамикой, резиной и др. заявленную стойкость приобретает в течение 24 часов после нанесения. Производится различными компаниями под брендами ЭПД, Химконтакт-эпоксид, Эпоксид-универсал.

Сделать эпоксидный клей можно дома самостоятельно. Как это сделать, показано на видео.