Двухкомпонентный эпоксидный клей (ЭДП): как разводить эпоксидку?

Виды и область применения клея ЭДП

Такой инструмент, как клей EDP, условно делят на несколько характерных подвидов. Итак, в первую очередь по форме выпуска различают однокомпонентные и двухкомпонентные составы. Первый отличается тем, что исключает добавление дополнительных добавок для ускорения полимеризации перед началом использования.

Двухкомпонентные составы, несмотря на большую сложность использования, являются наиболее популярным вариантом. Перед приклеиванием покрытий смешайте два компонента продукта. Благодаря этому вы можете рассчитывать на достаточно гибкий и эластичный клеевой шов.

Кроме того, похожие клеи отличаются друг от друга своей плотностью. Поэтому по этому принципу выделяют две категории:

1. Жидкость. Это не самый удобный в использовании материал, который обходится довольно недорого.
2. Глина. По своей структуре такой клей напоминает обычный пластилин. Производители представляют его в виде блоков разного размера. Перед тем как приступить к работе с этим клеем, тесто необходимо очень хорошо вымесить и распределить по обрабатываемой поверхности.

В зависимости от основного принципа отверждения клей также можно разделить на несколько широких категорий. Например, если композиция основана на растворителях, то они напрямую влияют на принципы использования самой композиции. Другими словами, если среди компонентов присутствует ангидрид или полиамин, смесь может начать полимеризацию даже при комнатной температуре.

Большое разнообразие видов клея значительно расширило сферу его применения. Таким образом, основные области использования следующие:

• ремонт различных предметов интерьера, сантехники, спортивного инвентаря;
• восстановление кузова мелкой и крупной бытовой техники;
• производство стеклопластиковых покрытий, наливных полов;
• изготовление и ремонт автомобильных кузовов.

Двухкомпонентный эпоксидный клей быстрого отверждения

Отдельный подтип клея EDP — это быстротвердеющий состав. Этот образец подходит для тех случаев, когда необходимо обеспечить максимально быстрое и качественное склеивание поверхностей.

Использование такого средства осуществляется в строгом соответствии с инструкцией производителя. Точное время застывания напрямую зависит от характеристик обрабатываемого материала.

Технические характеристики

Эпоксидный клей EDP имеет некоторые технические характеристики, на которые нужно обращать внимание при использовании материала. Среди них особого внимания заслуживают следующие:

1. Отличная механическая стойкость. Клеевой шов ДСП не разрушится даже при действии механических нагрузок.
2. Низкая усадка. Позволяет точно рассчитать толщину шва при склейке деталей.
3. Отличная совместимость с большинством материалов.
4. Электроизоляционная способность. Такой материал, как клей EDP, позиционируется производителями как диэлектрик.
5. Устойчив к воде и влажной среде. Созданная линия клея будет водонепроницаемой.
6. Совместимость с постобработкой. Когда клеевой шов полностью остынет, его можно обрабатывать. В частности, хорошо переносит шлифовку, полировку, пиление и покраску.

Как смешивать смолу и отвердитель?

Все двухкомпонентные эпоксидные клеи перед склеиванием необходимо перемешать. Если клей полужидкий или гелеобразный, а отвердитель жидкий, перемешивание проводят в одноразовом пластиковом контейнере или силиконовой форме. Составы, имеющие вид пасты в тюбиках, выдавливаются на плоское стекло, пластик и перемешиваются шпателем до получения однородной массы. Клеи в виде густой пасты или мастики замешивают руками в перчатках.

Необходимые инструменты и приспособления

Для измерения и подготовки эпоксидного клея вам понадобится следующий инвентарь:

• несколько одноразовых пластиковых емкостей (подойдут пластиковые стаканчики);
• измерительные инструменты (мерный стакан или пробирка, несколько одноразовых пластиковых шприцев без иглы, ювелирные весы);
• пластиковая емкость для замешивания (она должна быть достаточного объема, широкой, а не узкой, для лучшего отвода тепла, образующегося при полимеризации, и предотвращения разбрызгивания вареного материала);
• инструмент для смешивания (деревянная палочка, шпатель);
• защитное снаряжение (перчатки, защитные очки, маска).

Процесс смешивания

Сначала в емкость для смешивания помещается клей. Количество следует отмерить заранее с помощью одноразового градуированного шприца, мерного стакана или шкалы. Затем заливается отвердитель. Делать это нужно постепенно, небольшими порциями, после каждой из них перемешивая клей деревянной палочкой или шпателем. Если вы вылейте весь отвердитель одновременно, раствор может сильно закипеть, и часть его попадет на стол или на руки рабочего. Залив последнюю порцию затвердевающей жидкости, клей тщательно перемешивают до однородности.

С этого момента состав постепенно начинает загустевать и его можно использовать. Эпоксидная смола и особенно отвердитель содержат летучие компоненты, которые испаряются во время смешивания и склеивания, поэтому вам нужно защищаться маской и перчатками во время работы.

Распространенные марки

На российском рынке представлено множество эпоксидных клеев зарубежных и отечественных производителей:

• «Момент» (Хенкель) — высокопрочная термостойкая клеящая композиция, разработанная на основе эпоксидной смолы и расфасованная в небольшие тубы (50 г) или в бестарных упаковках, предназначенных для многоразового использования. Представители — «Супер Эпоксидная смола», «Эпоксилин».
• ТехноНИКОЛЬ — термостойкий полиуретановый клей, представленный в виде пастообразной массы. Перед применением рекомендуется ознакомиться с инструкцией по применению и перемешать, соединив компоненты. Применяется для укладки паркета, натурального камня и керамической плитки, имеет высокую механическую стойкость и ударопрочность, не проводит ток.
• «ЭДП» (НПП Рогнеда) — двухкомпонентный, применяется как в производстве, так и в быту. Отличается высокими адгезионными свойствами и высокой прочностью сцепления.
• Flex — это многокомпонентный материал, используемый в промышленности и производстве для внутреннего и внешнего использования. Предназначен для нанесения клеевого шва до 5 мм на разрез.
• Sikadur 31cf normal — моментально склеивает металлические изделия. Уровень фиксации можно сравнить с термической обработкой по прочности. Применяется как на работе, так и дома.
• «ЭД-20» — олигомерная эпоксидная смола. Полиамид используется для полимеризации. Применяется как клей, герметик, защитное покрытие или армированный пластик. Для приготовления смеси нужно компоненты разбавить, перемешивая до однородной массы.
• Done Deal — это высокопрочный, быстросохнущий токопроводящий клей, который быстро и надежно склеивает любые комбинации. В упаковке находится шприц, смесь черного цвета.
• Поксипол — холодная сварка или стеклопластик. Выпускается в двух тюбиках в виде эпоксидной смолы и отвердителя. Клей Poxipol сохнет за 5-6 минут. По истечении этого времени он полностью затвердевает.
• Eporip Mapei — это высокоэффективный двухкомпонентный состав, разработанный для адгезии к свежему и старому бетону. Эпо широко применяется для ремонта трещин стяжки. Не содержит растворителей.

Лучшие бренды — Titan, Abro, Endfest 300, Uhu, Mapei, Ultima (Ultima), Secunda, Eporip (Краснодар). Их используют для гранита, бетона и полиуретана, а также для сантехники. Их можно использовать для автомобильного пластика и клея DIY.

Инструкция по использованию эпоксидного клея

Процесс склеивания состоит из следующих этапов:

1. Очистка поверхностей.
2. Приготовление клея.
3. Связь.

Подготовка клея

Подготавливаемые детали погружают в кислотную ванну и обезжиривают растворителями. Его выдавливают из тюбика и смешивают с отвердителем в соотношении 1:10. Состав пластичной консистенции замешивается до размягчения. После смешивания он очень быстро сохнет, так что не сомневайтесь.

Для хорошей герметизации необходимо как следует развести и перемешать клей. Полученный клеевой шов наносится на одну деталь, которая прижимается к другой и фиксируется на 8-10 минут. Ускорить процесс можно с помощью горячего воздуха.

Клей для бетона

это водостойкий состав эпоксидной природы, который применяется для стяжки цементной стяжки, гидроизоляции и склеивания потолков зданий, рубероида, панелей, камня и т.д. Его можно использовать как углеродное волокно, чтобы удалить или предотвратить грибок.

Клей для металла

Используется как закрепитель или шпатлевка. Его можно наносить на любую поверхность. Быстрее сохнуть можно при температуре от 5 до 90 градусов. После застывания продукт устойчив к низким температурам. После полного высыхания невозможно отсоединить закрепленные детали.

Склеивание пластика

В составе есть некоторые добавки, поэтому он не вредит пластику, но надежно склеивает их между собой. Пластик растворяется, фиксируется на молекулярном уровне, исключая возможность растрескивания или поломки деталей.

Температурный режим

Эпоксидный клей хорошо переносит высокие температуры плавления (150-180 градусов), не теряя прочности. Некоторые виды выдерживают до 400 градусов по Цельсию. Для застывания достаточно от 20 до 23 градусов.

Время сушки

Полная полимеризация небольшого слоя происходит в течение дня. До истечения 24 часов изделие нельзя вводить в эксплуатацию. Мелкие предметы, за которые не взимается плата, можно использовать через 12 часов.

Меры безопасности

лучше всего работать с клеем в перчатках, плотной одежде и очках. Также рекомендуется использовать респиратор. Помещение должно хорошо проветриваться или иметь свежую вентиляцию. Как удалить неотвержденный состав с кожи? Просто используйте мыло и воду.

Применение клея ЭДП: инструктаж

Такой состав, как клей EDP, отличается довольно быстрым застыванием. По этой причине специалисты настоятельно рекомендуют готовить клей небольшими порциями. Это спасет наклейку.

Прежде чем приступить к непосредственному выполнению работ, необходимо подготовить поверхность для дальнейшего приклеивания. Для получения наивысшего качества сцепления рекомендуется использовать салфетку: ее пропитка крайне положительно сказывается на сцеплении материалов. Эта же ткань может быть марлевой или стекловолоконной. В любом случае важно, чтобы ткань была максимально тонкой.

Обработка поверхности

Перед нанесением двухкомпонентный эпоксидный клей EDP требует тщательной обработки склеиваемых поверхностей. Поэтому перед началом работы рекомендуется вымыть, очистить и обезжирить покрытия спиртом или его раствором.

Для лучшей очистки используйте наждачную бумагу с мелким зерном. Обработанное покрытие должно быть сухим, чистым и без скопления пыли. Если вы используете ткань для пропитки, ее тоже следует просушить.

Разведение эпоксидки

Поскольку двухкомпонентный клей EDP необходимо смешать перед использованием, важно понимать принципы правильного разбавления продукта. Затем приготовьте смесь непосредственно перед использованием, чтобы материал не успел схватиться слишком быстро.

Чем разбавить эпоксидный клей? В первую очередь нужно соблюдать пропорцию:

• 10 частей смолы из первой упаковки на одну часть отвердителя из второй емкости;
• поместите баллон со смолой в емкость, наполненную чистой водой (t 50-70 градусов Цельсия);
• держите смолу там десять минут.

Компоненты рекомендуется брать в довольно небольших пропорциях. Конечно, все может измениться исходя из индивидуальных особенностей клеевого состава того или иного производителя. Но в целом для одного разделения отвердителя (рассчитанного с использованием стандартной мерной чашки) следует использовать до десяти одинаковых эпоксидных разделителей.

Смолу и отвердитель необходимо перемешать достаточно тщательно, чтобы обеспечить хорошее соединение компонентов в единой смеси. Рекомендуется перемешивать состав не менее трех-пяти минут. После этого нужно будет дать составу постоять минут десять, чтобы из него вышли все лишние пузырьки воздуха.

важно, чтобы продукт наносился в течение двух часов после смешивания. Если подождать и оставить клей подольше, его структура станет похожей на желе. В результате качество такого клея будет далеко не идеальным, а прочность клеевого шва будет крайне низкой.

Процесс склеивания

После того, как клей для ДСП подготовлен, поверхность обезжирена и очищена, можно смело переходить к обработке наклеенных покрытий. Из-за этого:

1. Наносим клей на отдельную поверхность или на покрытие.
2. Сжимаем предметы вместе и аккуратно их расставляем.
3. В таком состоянии держим их следующие десять минут.
4. Даем покрытиям затвердеть. Чаще всего процесс занимает около суток.

Важно помнить, что двухкомпонентный эпоксидный клей представляет опасность для здоровья. Точнее, второй компонент — отвердитель — довольно токсичен.

Обеспечьте вентиляцию помещения во время склеивания. После завершения работ обязательно проветривайте помещение не менее получаса.

Производитель уверяет, что после разбавления и отверждения двухкомпонентный эпоксидный клей становится полностью безвредным. Тем не менее, мы рекомендуем вам по-прежнему заботиться о себе, защищая руки, глаза и кожу перчатками, очками и специальной защитной одеждой.

Завершающий этап

Период полного излечения в большинстве случаев составляет около одного дня. Однако точное время предсказать невозможно — в основном это зависит от совокупности всех факторов.

Другими словами, полный период отверждения определяется толщиной наложенного шва и составом обрабатываемых материалов. Также необходимо учитывать индивидуальные характеристики каждого вида клея, которые представлены в инструкции производителя.

Преимущества и недостатки

Эпоксидная смола имеет ряд положительных характеристик, благодаря которым она продолжает отличаться среди аналогов. Вот преимущества клея:

• эластичный шов — наличие небольшой подвижности клеевого шва предотвратит появление трещин и не допустит разрушения;
• способность выдерживать перепады температур: изделие термостойкое, готовое изделие можно использовать при температуре до +250 градусов (некоторые клеи даже более высокотемпературные);
• отсутствие повреждений от низких температур: клеевой шов морозостойкий, не теряет прочностных характеристик даже при -30 градусах, это позволяет использовать материал для наружных работ;
• влагостойкость — клей с эпоксидной смолой водостойкий, в процессе эксплуатации не реагирует на действие воды, водяного пара;
• пригодность для склеивания большинства известных материалов: клей действительно универсален, подходит практически для всех поверхностей;
• короткое время высыхания: после нанесения детали быстро становятся единым целым и после окончательной полимеризации их практически невозможно отделить.

Несмотря на качественный и прочный состав изделия, оно имеет ряд недостатков. Они здесь:

• нельзя использовать массу для склеивания предметов, контактирующих с пищей, это навредит организму, может вызвать отравление;
• инструкция запрещает склеивание силикона, полиэтилена, тефлона со средой, эти материалы будут разрушены под действием смолы, клей может даже частично их растворить;
• клей имеет слишком высокую скорость застывания, и начинающий мастер может не успеть справиться с задачей;
• очистить изделие с поверхности очень проблематично, счистить нужно будет сразу, пока оно не застыло;
• при попадании на кожу есть риск развития аллергии или ожогов, работать нужно только в перчатках.

Эпоксидный клей ULTIMA Универсальный

Этот двухкомпонентный продукт разработан для надежного склеивания между собой в любой комбинации дерева и фарфора, различных сплавов и чистых металлов, фарфора и керамических изделий, большинства видов твердых пластмасс.

Преимущества универсального эпоксидного клея Ultima:

• высокая термостойкость;
• широкий выбор материалов, которые можно с ним связать;
• удобная упаковка для использования как в повседневной жизни, так и в профессиональной среде;
• значительная прочность сцепления;
• отсутствие проводимости электрического тока;
• устойчивость к бензину, маслам, воде и многим химическим веществам;
• возможность красить готовые изделия, производить их механическую обработку, а также вводить в клеевой раствор различные подходящие для этого наполнители.

Технические характеристики состава приведены в следующей таблице:

С Ultima Universal вы можете ремонтировать дыры и трещины в мебели, сантехнике, кузовах автомобилей и лодок, склеивать разрушенные керамические, фарфоровые и фаянсовые предметы, ремонтировать бытовую технику и квартирное стекло, делать сувениры и поделки.

Отличие эпоксидного клея от смолы

Основное отличие этих материалов в том, что эпоксидная смола — это полимер с отвердителем, а клей — это масса сложного состава. В последний входят различные модификаторы и наполнители. Кроме того, следует отметить отличия по следующим характеристикам:

• время отверждения — клей начинает затвердевать по истечении указанного производителем времени, на процесс не может повлиять, а полимеризация смолы может замедляться или ускоряться под воздействием физических факторов;
• цвет — обычно оттенок смолы прозрачный и остается таким долгое время, а клей сначала выглядит таким же, но потом желтеет;
• назначение: для чего смола перечислить сложно (заливать, делать много видов пластиков, шпатлевок, покрытий, фигурок), клеем можно только ремонтировать различные изделия.

Что делать, если один из компонентов кончился?

Как правило, отвердитель обычно финиширует быстрее, чем два компонента. Причиной тому может быть как несоблюдение пропорций смешивания, прописанных инструкцией, так и частичное испарение летучей жидкости из неплотной бутылки. Лучшее решение в этом случае — купить недостающий компонент той же марки.

Это связано с тем, что большинство химикатов, которыми некоторые мастера пытаются заменить отвердитель, не дают желаемого результата или делают соединение неполным и требующим модификации. Замена иногда используется по соображениям стоимости, но большинство эпоксидных клеев недороги, поэтому замена компонентов не даст значительной экономии.

Варианты замены:

• фосфорная или серная кислота;
• перекись бензоила;
• полиэтиленполиамин;
• аммиак.

Эти вещества либо трудно найти на открытом рынке, либо вам все равно придется идти в магазин, чтобы купить их (кроме аммиака, он может уже быть в вашей домашней аптечке). Поэтому вместо них лучше сразу покупать обычный отвердитель, тем более что он продается не только в комплекте со смолой, но и отдельно от нее. Например, флакон отвердителя ТЭТА (триэтилентетрамин) объемом 100 мл стоит от 250 рублей. Покупка специальной закалочной жидкости поможет завершить процесс склеивания и избежать неприятных сюрпризов.
В некоторых случаях требуется немного больший объем клея, чем имеется в наличии. Вырваться из этой ситуации можно, добавив в клей какой-нибудь наполнитель (гипсовый порошок, алюминий, асбест, графит или слюдяной порошок).

Как правильно развести клей с отвердителем?

Контакт с отвердителем необходим для инициирования процесса полимеризации и превращения жидкости в твердое вещество. Исключение составляют однокомпонентные составы, которые нельзя разбавлять. Однокомпонентный клей содержит растворители, которые удерживают его в жидком состоянии до воздействия воздуха. После нанесения однокомпонентного состава на место склеивания летучие растворители быстро испаряются, затвердевая.

И наоборот, двухкомпонентная полимеризация требует специальных полимеризационных добавок. Их смешивают с массой до получения однородной консистенции и оставляют для застывания.

Смешивание на глаз

Мастера, часто работающие с эпоксидным клеем, запоминают соотношение компонентов и перестают пользоваться мерными тарелками, измеряя компоненты на глаз. Однако при таком подходе легко ошибиться и нарушить соотношение компонентов, добавив слишком много или, наоборот, недостаточно жидкого отвердителя.

Первый приводит к быстрому кипению массы и быстрой ее полимеризации. Во втором случае клей не затвердевает или застывает намного дольше обычного, с чем неудобно работать и может привести к смещению склеиваемых деталей относительно друг друга.

В обоих случаях страдает как внешний вид, так и прочность полученного шва. По этим причинам мы рекомендуем вам точно следовать инструкциям и тщательно измерять объем клея и компонента отвердителя.

Пропорции смолы и отвердителя

Пропорции смолы и отвердителя различаются в зависимости от марки клея. Эта информация обычно указывается на его упаковке или в прилагаемой инструкции. Некоторые производители заливают компоненты нужных пропорций в специальные двойные шприцы, одна часть которых содержит клей, а другая часть отвердителя. При этом соблюдать пропорции не обязательно — компоненты просто выдавливаются в необходимом количестве в емкость и перемешиваются.

То же можно сказать и о плотных разновидностях эпоксидных смол. Они находятся в брусках необходимого объема, которые нужно просто хорошенько размять руками, как пластилин.

Если основа и отвердитель продаются в обычных бутылях, их необходимо отмерить в указанных пропорциях перед смешиванием. Они могут быть разными. Например, одна из самых дешевых разновидностей универсального строительного эпоксидного клея EDP имеет соотношение основного компонента к отвердителю 10: 1 или 10: 1,3. Другие марки требуют иного соотношения, например 1: 5, поэтому перед началом работы нужно внимательно изучить инструкцию по применению того или иного клея.

Определение необходимого объема

Необходимый объем жидкости-основы и отвердителя удобно измерять с помощью мерной чашки с градуировкой, а для небольших порций — с помощью шприца. Для каждого компонента требуется отдельный контейнер или шприц.

Когда клей имеет консистенцию смолы или геля, может быть трудно провести через кончик шприца даже при удаленной игле. В этой ситуации поршень необходимо вытащить из корпуса и через его широкую верхушку налить состав, предварительно накрыв кончик шприца спичкой или зубочисткой. Затем поршень осторожно вставляется в корпус. Отвердитель обычно более жидкий, и его можно набрать в шприц обычным способом.

Для другого метода измерения вам потребуются электронные ювелирные весы. Методика проста: на весы ставится емкость, в которой планируется перемешивание клея, и с поправкой на ее вес заливается необходимое количество основного компонента. Затем в ту же емкость добавляется отвердитель. Шкала покажет количество добавляемой жидкости.

Полезные советы по хранению и применению клея

Рекомендации по применению:

1. Если клеящая масса не выходит из тюбика, можно сделать следующее: слегка подогреть, поместив на батарею или в емкость с горячей водой.
2. вы можете выбрать эпоксидный клей в зависимости от области применения и ценового диапазона. Информацию о недвижимости и ее стоимости можно уточнить у специалиста, где продается данный товар.
3. Не использовать для ремонта предметов, соприкасающихся с пищевыми продуктами.

• Клей БФ — состав, разновидности, применение
• Клей для приклеивания стекла к различным материалам

• Дом
• Виды клея
• Сравнение и выбор клея
• Полезные советы
• Карта сайта
• Обратная связь

Состав и свойства

Термореактивный синтетический материал представляет собой комбинацию эпоксидных смол. Поскольку используются надстройки:

• растворители (спирты, ксилол, ацетон);
• наполнители (углеродное и стекловолокно);
• пластификаторы (фталевая и фосфорная кислоты);
• отвердители (аминоамиды и ангидриды органических кислот).

Для достижения оптимальных физико-механических свойств используют 40% фталевого ангидрида и 30% малеинового ангидрида.

Устойчивость к химическим веществам и бытовой химии.

1. Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям, взаимодействиям с маслом и бензином.
2. Водонепроницаемость и высокие гидроизоляционные свойства.
3. Высокая адгезия к дереву, стяжке, фанере, гипсокартону и т.д.

После затвердевания эпоксидный клей становится достаточно эластичным, поэтому небольшие смещения не приводят к разрушению склеиваемых поверхностей. Даже после долгой эксплуатации на нем нет трещин и усадок.