- Особенности столов из дерева и эпоксидной смолы
- Столешница из дерева и эпоксидной смолы своими руками: технология изготовления
- Как сделать столешницу из дерева и эпоксидной смолы своими руками: видео-инструкция
- Разновидности столов из эпоксидной смолы
- Как сделать стол из эпоксидки.
- Выбор эпоксидной смолы для столешницы: советы
- Расчет материала
- Подготовка к изготовлению
- Инструменты и материалы
- Помещение для проведения работ
- Создание формы для заливки
- Как сделать стол?
- Делаем самостоятельно столешницу
- Полировка и доведение до глянцевого блеска
- Cтолешница из дерева и эпоксидной смолы: выбор каркаса
- Столешница
- Основание
- Особенности бизнеса изготовления столов на основе эпоксидной смолы
- Оборудование
- Поставщики
- Затраты
- Выбираем полимер
- Точки сбыта
- Целевая аудитория
- Нюансы производства столов в домашних условиях
- Подготовительные работы
- Варианты использования эпоксидки в дизайне
- Определяем тип
Особенности столов из дерева и эпоксидной смолы
Мебель из эпоксидной смолы имеет уникальный внешний вид и преображает домашнюю среду. Рабочая поверхность стола из эпоксидного материала имеет следующие преимущества:
- Превосходное представление.
- Доступная цена.
- Влагостойкая.
- Простота обслуживания.
- Разнообразие дизайнерских решений.
Эпоксидная смола — это прозрачное вещество с трехмерным эффектом. При затвердевании это вещество затвердевает и сохраняет желаемую форму. Эпоксидная смола доступна в различных состояниях. Некоторые подходят для работы на плоских поверхностях. После высыхания состав сохраняет первоначальный объем. Преимущество материала — его цена. Примерно 200-280 рублей за кг.
Столешница из дерева и эпоксидной смолы своими руками: технология изготовления
Процесс сложный, кропотливый, занимает много времени (до 3 недель).
Основные шаги:
- Подготовка материала. Удачно подобранный узор из дерева с интересной фактурой поможет сделать красивый стол из массива, пропитанного эпоксидной смолой. Соберите хорошо просохшую плиту. Было бы хорошо, если бы пропил имел приподнятый край и толщину не менее 5 см. По технологии они похожи на необрезную доску, но более дорогая порода дерева. Их нужно сушить в камере.
- Обработка древесины. Необходимо избавиться от пропила от коры, гнили, гнилых сучков. Поверхность рекомендуется отшлифовать, сохранив естественную форму. Затем покрываем морилкой, смазываем маслом или обжигаем лампой, обрабатываем металлической щеткой. Затем загрунтовываем поверхность той же эпоксидной смолой, которую в дальнейшем залить. Дело в том, что жидкое стекло затекает во все мелкие трещинки, пещеры, потому что в будущем воздух будет выходить из них. Это пузырьки, которые будут мешать прозрачности жидкого стекла. В течение 2–3 часов необходимо нагреть конструкцию для подъема и выпуска воздуха. Затем, после затвердевания, отшлифуйте окрашенные детали эпоксидной смолой, разгладив их заподлицо с доской. Затем необходимо покрыть всю доску тонким слоем жидкого стекла, стабилизирующего ее.
Первичная подготовка древесины
- Создание формы для заливки. После этапа подготовки елки стоит сделать слепок. По размеру он может быть такого же размера или больше. Тогда по краям будет полоска жидкого стекла. Для изготовления формы подойдет любой гладкий листовой материал. Бока должны быть немного выше толщины изделия. Стыки формы необходимо тщательно смазать герметиком и выровнять, чтобы не выходила смола. В качестве материала для формы подойдут ДСП или фанера, но их необходимо обработать воском или специальным разделительным составом. Можно накрыть пленкой, но нужно, чтобы поверхность была идеально гладкой, без заломов и неровностей. Если склеить изолентой, внахлест не получится, стык на стыке нужен в два слоя. Швы второго слоя проклеить посередине верхнего ряда. Скотч можно заменить виниловым, но нужно прогреть его в углах, чтобы он получился более гладким. Также подойдет стеклянная форма с углами, покрытыми герметиком. Хорошо бы смазать поверхность жиром или консистентной смазкой, чтобы в конце было легче удалить продукт. Используйте свое воображение при изготовлении столешниц своими руками из куска дерева и эпоксидной смолы даже на ранних этапах.
Сделайте форму для заливки столешницы из смолы
- Постепенное заполнение столешницы эпоксидной смолой. Ставим тарелку в форму. Его горизонтальность проверяем строительным уровнем. Мы это исправляем. Хорошо перемешайте жидкое стекло дрелью. Переливаем смесь из емкости в емкость для более равномерного перемешивания состава. Тщательно залейте базовый слой, измерьте глубину линейкой. Прочтите инструкции на банке со смолой, чтобы узнать максимально допустимую толщину слоя. В противном случае эпоксидная смола может закипеть или повредиться при высыхании. Когда первый слой застыл, его нужно протереть тряпочкой с ацетоном, удалить пыль. Также выполняется дополнительное пломбирование. Первый слой самый тонкий. Лучше всего наносить кистью.
- Как налить без пузырей. Art-Massif, эпоксидная смола для столешниц, после отверждения практически не образует пузырьков. Но воздух может поступать из изгрызенных насекомыми отверстий или неровностей в древесине. Если вы хорошо покрыли его базовым слоем, то их будет немного. Если не обработать, много. Но они почти наверняка это сделают. Удалять пузыри рекомендуется одноразовой пластиковой вилкой или иглой. По технологии необходимо прогреть стол из деревянной плиты с эпоксидной смолой в течение двух-трех часов после его заливки строительным феном, чтобы воздух поднимался и выходил. Открытое пламя горелки для этого не подходит, так как смола — легковоспламеняющееся вещество.
- Снятие опалубки. Исправление. Когда все слои застынут, можно снимать плесень. Неровности и утечки устраняются шлифованием с помощью принадлежностей P320 или P600. Поверхность можно полностью выровнять с помощью полировальной пасты. При необходимости при полировке можно долить простую воду. Следите за тем, чтобы мелкие песчинки или мусор не попали под шлифовальную машину: они могут повредить поверхность.
- Полировка и зеркальная отделка. Для окончательной полировки можно использовать насадку P2000. Он имеет тончайшую зернистость и придаст поверхности гладкость, прозрачность и блеск. Самостоятельно приготовить полировочную пасту можно так: гойскую пасту возьмите вместе с жиром. Сначала пройтись тряпочкой, а потом насадкой с пастой.
Как сделать столешницу из дерева и эпоксидной смолы своими руками: видео-инструкция
В этом видео показаны шаги по созданию стола из эпоксидной смолы.
Разновидности столов из эпоксидной смолы
С эпоксидной смолой можно использовать различные породы дерева. Это могут быть распилы, обрезные доски, бревна и старая древесина. В дизайн изделия можно интегрировать еловые ветки, камешки, ракушки, шапки и монеты.
Стоит отметить следующие варианты оформления:
- Чтобы сделать светлый стол, в смолу можно добавить люминесцентный порошок.
- Смола используется как вариант отделки столешниц, чтобы заполнить недостатки.
- Эффектно смотрится эпоксидный столик-река. Роль берега играет древесина необычной конфигурации. В результате получается эффект реки, текущей по поверхности. Для этого используется вставка из смолы, залитая между двумя деревянными частями.
- Интересным решением может стать стол, залитый эпоксидной смолой. В этом случае смола используется как полотно, а дерево — как дополнительное украшение.
Столы — реки впервые изобрел Грег Классен, но в качестве материалов дизайнер использует стекло и орех каналетто. Технология эпоксидной смолы требует кропотливости и кропотливости.
Как сделать стол из эпоксидки.
А теперь давайте подробнее рассмотрим, как сделать стол из эпоксидной смолы своими руками. Важно понимать, что этот процесс достаточно ответственный и требует серьезной предварительной подготовки. По этой причине необходимо будет серьезно подойти к проблеме выбора самого материала. Заранее продумайте варианты сочетания различных элементов декора и выберите подходящий способ наполнения.
Для начала выясним, какие критерии выбора эпоксидной смолы можно считать наиболее важными. Для этого важно знать нюансы каждого отдельного соединения, которое будет использоваться для конкретной задачи.
Выбор эпоксидной смолы для столешницы: советы
Эпоксидная смола стала очень востребованной для изготовления мебели и устройства красочного наливного пола. Поэтому найти оптовые точки для данной продукции не составит труда.
Практика показывает, что такую продукцию разумнее покупать оптом, крупной упаковкой. Для этого на отечественном рынке представлен большой ассортимент эпоксидных смол для отделки.
Среди них большим спросом пользуются следующие варианты:
- Арт-Эко. Идеально подходит для заполнения тонкими слоями. Для того, чтобы смола была окрашена в разные цветовые варианты, производитель предлагает возможность приобретения красок.
- EpoximaxX (Эпоксимакс) Декор. Один из самых известных брендов. Продается в комплекте с отвердителем в полиэтиленовых пакетах по 8 килограммов. Имеет прозрачный цвет, не меняющий его даже под воздействием прямых солнечных лучей. Полная полимеризация занимает два дня. Затвердевание нестандартной пломбы (толстых слоев) занимает немного больше времени.
- QTP-1130. Используется для создания слоя заливки толщиной до трех миллиметров. Отличается прозрачностью и возможностью самовыравнивания.
- Кристалл. Прозрачный, в основном используется для наполнения гербариев и других мелких наполнителей.
- ПЭО-610КЕ. Национальный бренд, отличающийся высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Производитель гарантирует, что в течение всего периода эксплуатации готовый продукт не пожелтеет и не помутнеет.
- МГ-ЭПОКС-ФОРТЕ. Также достаточно популярная марка смолы, которая представляет собой наиболее удачное сочетание цены и качества.
Расчет материала
Точный расчет используемого материала зависит от его марки. Производители всегда указывают на упаковке информацию об использовании материала.
Чаще всего потребуется использовать половину количества отвердителя на одну часть смолы. Конечно, из этого правила есть исключения. По этой причине, прежде чем заливать достаточно крупное изделие, мастера рекомендуют протестировать созданную смесь на небольшом предмете.
Подготовка к изготовлению
Перед тем как изготовить стол из эпоксидной смолы, нужно подготовить необходимые материалы и инструменты. Выбирая в пользу эпоксидной смолы той или иной марки, запаситесь необходимым оборудованием и средствами индивидуальной защиты.
также важно подготовить рабочую зону. В нем необходимо поддерживать определенную температуру, обеспечивать вентиляцию и исключать попадание влаги в воздух.
Инструменты и материалы
Если выбор декоративных элементов тоже закончен, пора приступить к подбору остальных инструментов. Мастеру предстоит подготовить опалубку к работе или форму для нее из оргстекла или шлифованных листов алюминия. Также запаситесь сепараторами. Это могут быть специальные составы или обычный воск или вазелин.
Также убедитесь, что у вас есть готовые шлифовальные инструменты. Если их нет в наличии, подойдет обычная наждачная бумага с разным размером зерна. С его помощью можно без особого труда отшлифовать покрытие вручную.
Помещение для проведения работ
Особое внимание уделите комнате, в которой планируете накрыть стол. Следовательно, комната должна хорошо проветриваться. Если это невозможно по какой-либо причине, предусмотрите в нем источник искусственной вентиляции.
Эпоксидная смола — это материал, плохо переносящий низкие температуры. Поэтому работать над ним нужно в среднем при 20-25 градусах Цельсия. Также важно тщательно убрать комнату, убедившись, что она защищена от влаги и пыли. Несоблюдение этих правил приведет к повреждению эпоксидных и деревянных столов.
Создание формы для заливки
После того, как древесина подготовлена, ее заливают тонким слоем состава, пока она сохнет, создается форма. Вам нужно будет разместить в нем пустое деревянное пространство. По размеру форма может быть встык с доской или больше. Во втором варианте по краям будут полосы эпоксидной смолы.
Для создания формы подойдет любой листовой материал с гладкой поверхностью. Чем ровнее форма, тем меньше усилий требуется для шлифования. Форма собирается так, чтобы стороны на несколько сантиметров превышали предполагаемую толщину столешницы. После сборки стыки заделываются герметиком, который необходимо тщательно выровнять. Оборачиваем палец пищевой пленкой, смачиваем в воде и разглаживаем до идеального состояния. Но делать это нужно быстро. Герметизация должна быть тщательной, иначе смола выйдет из формы. И это далеко не дешево и удалить следы непросто.
При наличии зажимов можно фиксировать формы с их помощью и не использовать нагрузку
Можно сделать форму из ЛДСП или сделать форму из фанеры, но ее нужно будет чем-то накрыть. Например, воск, специальный разделительный агент. Самый простой и дешевый вариант — накрыть пленкой, но она должна быть гладкой, без волн и неровностей. Его можно заклеить скотчем в два слоя. Приклейте стык к стыку без нахлеста. Склеиваем второй ряд, сдвигая его так, чтобы швы нижнего ряда были закрыты лентами примерно на середине длины. Лента тоже должна идти гладко. Его можно заменить виниловым, но его нужно будет нагреть в углах, чтобы он оставался ровным.
Сделать форму для стекла можно, положив бортики на герметик. Для облегчения отделения смазать стекло. Не пренебрегайте смазкой — проблем будет намного меньше. В общем, делая стол из эпоксидной смолы, даже в подготовительных процессах можно включить фантазию. Технология очень гибкая, вариантов много.
Как сделать стол?
Чтобы заработать на производстве необычных столов, стоит понимать, в чем заключается технология их изготовления. Чтобы сделать стол из дерева и эпоксидной смолы, понадобится основание.
Процесс изготовления включает следующие этапы:
- За основу можно взять кусок дерева или фанеры. В последнем случае изделию можно придать любую форму. Будущая столешница может быть круглой или овальной.
- Чтобы заливка держалась на поверхности, бока необходимо прикрепить к основе. Они могут быть пластиковыми.
- Основание должно быть сухим и чистым. Затем нужно разложить заготовки дизайна на поверхности.
- Затем стол заливается эпоксидной смолой. Если толщина столешницы не более 0,5 см, то жидкую массу выливают сразу.
- Если толщина больше, то заливка осуществляется в несколько этапов.
- После заливки первого слоя нужно подождать двое суток. Затем процедура повторяется.
Если в процессе появились пузыри, их разгоняют горячим феном. Чтобы избежать образования пузырей, необходимо каждую деталь обработать смолой. После того, как слои затвердеют, необходимо удалить стороны, а края и поверхность разгладить.
Старую мебель можно отремонтировать эпоксидной смолой. Для этого нужно очистить поверхность, удалить краску, нанести слой краски, а затем залить смолой. Полный процесс отверждения занимает неделю.
Можно сделать частичное заполнение. Дефекты древесины могут быть естественными, т. Е. Поверхность разъедена короедами и грибком. Также их можно сделать искусственно. При заливке смеси отверстия с обратной стороны можно заклеить скотчем, чтобы смола не пролилась.
Делаем самостоятельно столешницу
Поскольку столешница из эпоксидной смолы может быть изготовлена с основанием или без него, мы рассмотрим оба варианта — каждый имеет свои особенности.
Столешница, сделанная только из эпоксидной смолы без основы, очень впечатляет своей прозрачностью и вкраплениями декоративных элементов. При определенных навыках такая столешница может быть изготовлена с самыми замысловатыми очертаниями и оригинальной 3D-моделью в наборе застывшей смолы.
Они делают прозрачную столешницу, используя в качестве формы стекло:
- стекло необходимого размера и формы тщательно очищается, сушится и обезжиривается ацетоном;
- перед заливкой поверхность стекла натирается восковой шпатлевкой, которую после застывания полируют сухой тканью;
- в качестве бортиков для формы используются полированные алюминиевые уголки, внутренняя поверхность которых обработана смесью парафина и скипидара — это позволит легко извлечь застывшую столешницу из формы;
- уголки крепятся к нижней поверхности стекла оконной шпатлевкой.
Возможен и другой вариант, когда столешницу целиком из эпоксидной смолы затем вставляют в каркас из материала, подходящего к стилю изделия.
Чтобы заливка полностью высохла, необходимо 2-3 дня. До этого вынуть столешницу из формы не получится.
Совет. Чтобы вам не пришлось сверлить отверстия в затвердевшей смоле для крепления ножек, заранее спрогнозируйте это, наметив точки будущих креплений и укрепив по форме небольшие отрезки трубы необходимого диаметра. После застывания сегменты снимаются и на их место вкручиваются крепления для ног.
Столешницу на деревянной основе сделать проще, так как смола для столешниц заливается на уже подготовленную поверхность. При этом, как и в случае стеклянной формы, отбойники сделаны по краям столешницы — их впоследствии можно будет снять. А можно применить вариант, когда деревянные стенки являются частью столешницы, а получившаяся «ванная» залита смолой.
Процесс литья эпоксидной смолы своими руками не так уж и сложен, но требует аккуратности при работе
Очень красиво смотрятся столешницы, где деревянные детали чередуются с прозрачными вставками. Для этого также можно использовать стекло в качестве основы, на которую выкладываются обломки дерева, а расстояния между ними заполняются эпоксидной смолой.
Если вы планируете использовать старую доску в качестве основы, работу необходимо выполнить в два этапа: сначала в плите немного углубляются имеющиеся полости и трещины, которые затем заливаются цветной жидкой эпоксидной смолой. После застывания первого слоя заливается вся столешница, при этом залитые ранее углубления красиво выделяются на прозрачной поверхности.
По окончании литейных работ необходимо защитить поверхность при застывании от влаги, пыли и насекомых — они могут существенно испортить всю работу. Для этого натяните полиэтилен на столешницу, закрепленную на заранее подготовленном каркасе.
После полной кристаллизации материала поверхность полируется и покрывается защитным лаком.
Полировка и доведение до глянцевого блеска
После окончательного затвердевания эпоксидную смолу и деревянную плиту необходимо отполировать. Смола не выглядит прозрачной — ничего страшного, не расстраивайтесь. Если вы залили прозрачным компаундом, так и будет. Но требуется тщательная шлифовка. Для начала лучше использовать ленту — она захватывает больше площади, эксцентрик больше подходит для отделки. Но также можно справиться болгаркой с регулировкой скорости и соответствующей насадкой.
Сначала берем крупное зерно, потом все поменьше. Если есть более или менее существенные различия, начните с 80 или 100, затем постепенно уменьшайте зернистость. Финиш уже 1000, 1500 и 2000. Не все смолы одинаково хорошо блестят. Если даже после 2000 кож не хватает блеска, попробуйте полироли для автомобилей, фар. Можно сделать самодельную полировальную пасту: паста гой + жир. И сначала потрите тряпкой, а затем отполируйте мягкой полировальной насадкой.
Рельеф можно не выравнивать, а только покрыть слоем эпоксидной смолы
Полировка — не единственный способ добиться блеска. Это не значит, что вам не нужно измельчать. Необходимо. Но если блеска недостаточно и поверхность уже гладкая, можно покрыть столешницу глянцевой и, желательно, краской на водной основе. А еще лучше: яхты. Так поверхность не будет бояться влаги и тепла. Покрыть лаком как обычно — в несколько слоев. Промежуточная шлифовка не требуется, если только не образовались лужи или не попал мусор. Последний слой отшлифовать до желаемого уровня блеска.
Cтолешница из дерева и эпоксидной смолы: выбор каркаса
Стол состоит из столешницы и опоры (ножек). Они могут быть из металла, стекла, дерева и др. главное — хорошо справляться с нагрузкой, быть сильной и красивой.
Столешница
Чтобы сделать кухонную столешницу своими руками из дерева и эпоксидной смолы, используйте плиты, доски, поперечные надрезы, ветки, шиповник или корни. Чем сложнее форма дерева, тем сложнее с ним работать.
Основание
Ножки или опора для столешницы из дерева и эпоксидной смолы изготавливаются из металла или дерева. Характеристики материала, его внешний вид обуславливают его использование в различных типах интерьеров.
Классические деревянные ножки смотрятся солидно. Для этого отлично подходят бук, лиственница или дуб.
Металлические ножки прочнее деревянных, но тяжелее. Их делают из чугуна, стали или алюминия. Красить ножки для внутреннего пользования не обязательно.
Форма ножек зависит от стиля, в котором выполнен весь стол. Это могут быть отдельные кованые, скрученные ножки или без украшений. Интересный вариант цеховой сварной прямоугольной рамы для стола в стиле лофт. Для круглых моделей функционально и красиво использование центральной ножки.
Особенности бизнеса изготовления столов на основе эпоксидной смолы
Перед тем, как начать бизнес по производству столов из эпоксидной смолы, рекомендуется ознакомиться со спецификой этого производства. В первую очередь вам нужно будет снять комнату площадью не менее 50 кв. К помещению особых требований нет. Но важно учитывать, что часто придется изготавливать натяжные потолки нестандартной конфигурации.
Оборудование
Поэтому нужно правильно выбирать инструменты и оборудование. Стоит запастись следующим инвентарем:
- Резак высокой мощности.
- Лобзик для резки листов.
- Шлифовальный станок.
Обязательное оборудование мини-мастерской — сборочный стол. Для изготовления стола из массива дерева и эпоксидной смолы также потребуются определенные расходные материалы. Это подкладки, клеевой пистолет, триммер и зажимы.
Поставщики
Сырье и поставщики также важны. Вы можете купить ДСП, фанеру или древесные плиты. Стоит рассмотреть несколько предложений и выбрать наиболее приемлемый вариант. Для изготовления подходят спилы вяза, а также доски ясеня и дуба. Помимо поставщиков древесины, вам необходимо найти хороших продавцов смол, красок и масел. Для некоторых объектов могут потребоваться услуги сварщика и столярной мастерской, где выполняется основная обработка: распиловка и шлифовка.
Несмотря на кажущуюся простоту такой мебели, для изготовления натяжных потолков потребуются особые навыки и знания. Возможно, вам понадобится пройти специальный курс столярного дела. Особого внимания заслуживает рынок сбыта. Производители часто работают напрямую с мебельными компаниями.
Затраты
Размер затрат зависит от объема производства. Цена на стол из эпоксидной смолы и дерева обычно в три раза выше его стоимости.
На этапе запуска бизнеса затраты могут быть следующими:
- Закупка материалов 50-200 тыс. Руб.
- Плата за аренду помещения — 15-20 тыс. Руб.
- Проведение недорогой рекламной кампании — 3-10 тысяч рублей.
Ориентировочная стоимость готовых столов за один погонный метр варьируется от 12000 рублей. Посчитав количество выпускаемой продукции в метрах в день, можно узнать выручку и рентабельность. Примерное значение рентабельности не менее 40%. Вы можете купить качественный стол из дерева и эпоксидной смолы по цене от 30 до 100 тысяч рублей. Стоимость зависит от используемого материала и обработки. Журнальный столик может стоить 25-30 тысяч, а цена обеденного стола может превышать 110 тысяч.
Вы можете найти клиентов через социальные сети или рекламу на Avito. В случае большого производства вы можете создать собственный сайт. Не лучший вариант для продажи товаров через мебельные бутики, где можно потеряться в разнообразии всевозможных товаров.
Выбираем полимер
После утверждения типа столешницы и ее конструкции можно переходить к следующему шагу. На этом этапе необходимо правильно выбрать состав, так как производители готовы представить несколько эпоксидных смол с разными параметрами.
Возможно, вы не сможете не проконсультироваться с продавцом, так как выбирать такую марку эпоксидной смолы нужно, чтобы она была прозрачной и имела долгий срок службы.
Последний параметр считается одной из характеристик смолы и показывает активность реакции взаимодействия вещества с отвердителем. Смолы с длительным сроком службы затвердевают дольше, но исключают появление такого эффекта, как кипение (реакция взаимодействия происходит с выделением энергии).
На выборе эпоксидки сэкономить не удастся. Например, бюджетный вариант ЭД-20 не подходит для изготовления натяжных потолков. Из-за плотности образующиеся пузырьки воздуха не всплывают, а остаются в толще слоев. Также возможны проблемы с кипячением, особенно если используются отвердители PEPA или TETA. После кристаллизации в смоле наблюдаются суспензии неизвестного происхождения.
Без рекламы отметим, что большинство мастеров рекомендуют начинать с составов известных торговых марок. Они отлично подходят как для послойной, так и для однослойной заливки. Толщина слоя может быть до 5 см.
Хорошая текучесть позволяет производить качественное заполнение, так как смола будет проникать в самые труднодоступные места, впадины и пазухи. После затвердевания полимер показывает отличные результаты в отношении устойчивости к разрушению, отслаиванию и «побелению» покрытия. Прозрачность полимера позволяет использовать множество вариантов декора.
Точки сбыта
Возможные варианты продажи эпоксидной продукции:
- сувенирные и сувенирные магазины, бижутерия, предметы домашнего обихода;
- специальные площадки по продаже изделий ручной работы, самая популярная площадка в России — «Ярмарка мастеров», по продаже товаров за границу — «Etsy»;
- социальные сети;
- собственный сайт;
- выставки;
- работать напрямую с дизайнерами (продажа мебели, картин, предметов интерьера) или стилистами (продажа украшений).
Целевая аудитория
После того, как вы решили, какие продукты хотите продавать, вам нужно выяснить, кто ваша целевая аудитория.
Традиционное деление по полу, возрасту и месту жительства не подходит для продажи результатов творческой работы. Ведь и мужчина, и женщина могут купить, например, картину из эпоксидной смолы, как в 30, так и в 60 лет.
Целевую аудиторию нужно искать на ценностном уровне. Как правило, люди не покупают творческую работу для решения проблемы. Они покупают, потому что им это нравится, потому что ваши товары соответствуют их образу жизни или их идеалам.
Чтобы понять своего клиента, ответьте (желательно письменно) на следующие вопросы:
- какие качества продукции важны для покупателя;
- где и как вы делаете покупки;
- каковы его жизненные ценности;
- его увлечения, интересы;
- о чем он мечтает, какую жизнь хочет вести.
Найдите свои ценности и значения, решите, как передать их через ваш личный бренд, визуальную коммуникацию, сервис, общение с клиентами. Продемонстрируйте это во всех точках контакта с общественностью: баннерная реклама и фотографии, дизайн веб-сайтов, упаковка, личное общение и т.д.
Разделите аудиторию на группы и напишите характеристики каждой отдельно, исходя из предложенных вопросов.
Использование подручных материалов для украшения изделий.
Нюансы производства столов в домашних условиях
Прежде чем приступить к изготовлению столов из эпоксидной смолы и дерева в домашних условиях, необходимо ознакомиться с некоторыми тонкостями процесса. Важно определиться с выбором эпоксидной смолы. Эти продукты должны быть прозрачными и маловязкими. Это обеспечит отличную текучесть и плотное заполнение даже в труднодоступных местах. Благодаря прозрачности смолы можно получить разные эффекты:
- Заполните всевозможные декоративные элементы: сухие листья, камни, картины и ракушки.
- Устраиваем оригинальное освещение.
- Раскрасьте смолу.
Помещение должно хорошо проветриваться. Можно создать принудительную вентиляцию. Температура не должна превышать 22 градуса. Пыль и высокая влажность могут испортить эпоксидную плиту и стол.
Для опалубки также понадобится определенный материал. Форма или опалубка изготавливается из оргстекла, пластика или фанеры. Вам также понадобятся антиадгезионные средства, такие как воск.
Чтобы смешать эпоксидную смолу, вам понадобится миска, палочка для перемешивания и две мерные ложки. Перед смешиванием прочтите инструкцию. Пропорции компонентов могут отличаться в зависимости от производителя. Сначала нужно дозировать смолу, а затем специальный отвердитель. Затем необходимо подождать, пока смола не достигнет подходящей консистенции. Жидкий состав подходит для заполнения всех углов и полостей. Густая консистенция используется как клей.
Подготовительные работы
Подготовительные работы касаются не только материалов, но и помещения, которое необходимо чистить и проветривать. Если естественная вентиляция невозможна, следует предусмотреть принудительную вентиляцию.
К температурному режиму тоже предъявляются определенные требования. Работы можно проводить только при температуре выше 22 ° С. Однако воздух должен быть сухим. Если указанные условия не соблюдены, невозможно получить результат высокого качества.
Подготовительные работы включают изготовление опалубки или форм, которые будут препятствовать растеканию смолы. Обращаем ваше внимание, что форма готовится вне зависимости от того, какой тип столешницы будет выполнен. В качестве опалубочного материала подойдут оргстекло, фанера, МДФ, алюминиевая фольга. Гладкая поверхность фланца значительно облегчит последующие шлифовальные и полировальные работы.
После застывания смолы готовую столешницу нужно будет отделить от формы, если форма не является частью столешницы по дизайну. Чтобы смола легко отходила от бортов, последние необходимо обработать разделительным составом. Чтобы сэкономить, можно использовать воск или прозрачный скотч. Стыки между сторонами обрабатываются герметиком. Даже небольшой зазор может вызвать утечку смолы.
В процессе создания столешницы вам потребуются инструменты. Желательно подготовить их заранее, потому что некоторые этапы не терпят задержек и поиск того или иного инструмента может занять много времени. Вам потребуются весы, две емкости для приготовления раствора, строительный миксер или любое приспособление для приготовления смеси, строительный фен, инструменты для полировки и шлифования.
Самое главное — защитить процесс, поэтому стоит подумать о средствах индивидуальной защиты. Работать необходимо в перчатках и защитных костюмах. Дыхательную систему можно защитить респиратором, а глаза — защитными очками.
Рекомендуется носить одноразовый колпачок, он защитит волосы от случайного попадания смолы и защитит поверхность смолы от попадания волос. Литая смола по известному закону притягивает к поверхности легкие частицы пыли, пуха и волос.
Варианты использования эпоксидки в дизайне
Для дизайнерской обработки дерева лучше всего использовать прозрачные эпоксидные смолы. Эта композиция подчеркивает все элементы и подчеркивает красоту дерева. Очень оригинально смотрятся изделия, где смола наполнена пигментами.
Совет. При работе с красками лучше всего выбирать красители той же марки, что и используемая эпоксидная смола.
Существует множество различных дизайнерских техник для обработки дерева и смолы. Например, добавление в композицию опилок, блесток, сухоцветов. А при использовании люминесцентных красок изделие станет просто великолепным (светящиеся в темноте ступени не дадут споткнуться, а различные световые украшения подчеркнут любой образ). Для достижения эффекта молочных пятен в смолу при заливке добавляют капли воды. Что может быть сделано?
- Оригинальная мебель. Необычными становятся элементы мебели с эпоксидным наполнением. Столы, стулья, даже двери можно выделить и сделать эксклюзивными. При работе можно использовать любые творческие идеи.
- Необычные полочки. Также можно сделать оригинальные и необычные полочки. Сделать их можно самостоятельно, исходя из указанных габаритов и подчеркнув общий стиль комнаты.
- Барные стойки или столешницы. Такие модели не только подчеркивают стиль помещения, но и могут создавать отдельные «островки» со своим неповторимым дизайном, становясь центральной точкой интерьера.
- Лампы. Из эпоксидной смолы и дерева можно создавать настоящие шедевры, а также различные модели настольных / торшеров, ламп и ночников.
Эпоксидная смола используется не только для создания необычных и неповторимых деталей интерьера. Этот материал добавляет изделию прочности, значительно продлевая срок его службы. Например, лестница из эпоксидной смолы, несмотря на дороговизну рабочего материала, в конечном итоге будет стоить намного дешевле, чем работы по классической схеме монтажа лестницы.
Чтобы получить безупречный конечный результат работы с эпоксидной смолой, следует грамотно подойти к выбору этого материала.
Из смолы можно делать декоративные элементы
Определяем тип
Процесс создания таблицы не начинается с непосредственного руководства компоновкой. Первый шаг — это создание проекта, ведь без чертежа или схемы невозможно работать, если цель — получить качественный результат. Для начала необходимо определиться с типом будущих потолков, так как от этого зависит построение алгоритма подготовительных работ. Независимо от конструкции принято выделять три вида натяжных потолков:
- без базы;
- с основанием;
- комбинированный.
Безопорные потолки выполнены из одинарной смолы. Он может быть цветным или бесцветным. В качестве декора использованы мелкие элементы, лепестки растений, цветы, металлические монеты, драгоценные предметы. Из-за опасности поломки плиты при нагрузке такие столешницы можно использовать при изготовлении кофейных, журнальных или декоративных столиков. Красителем может выступать особый цвет, блестки, хлопья графита, алюминиевая пудра, тушь.
Основание в столешнице выполняет несущую функцию. Смола действует как декоративный элемент и образует защитный слой. Основа — плита ДСП, плита, обрезной край или даже старая столешница. Форма может быть любой. Классическая плита выполняется в виде прямоугольника или круга, но при желании можно сделать основу в виде неправильного многоугольника. Армированные столешницы можно использовать где угодно, так как основание придает конструкции дополнительную прочность.
Комбинированные столешницы содержат деревянные элементы и такие же плиты, плиты, пропилы ДСП присутствуют, но они уже не являются основой, а имеют чисто декоративное назначение. При самостоятельном производстве именно комбинированные плиты считаются наиболее оптимальным вариантом.